恒速秤微机配料系统.doc

恒速秤微机配料系统 使用说明书 唐山拓新电器公司 电话 0315-3851766 地址 唐山市高开区创新大厦 在使用前请认真阅读此内容，以便设备的正确操作。 谢谢！ 机械部分安装规范 首先找现场负责人，确定操作人员、维修人员。整个安装操作过程必须有现场人员参与并且与我方人员一起操作。 一、 配线 1、电机配线，线规不少于2.5mm2三相电缆。 2、传感器配线为4芯（单芯不小于0.25mm2）屏蔽线，屏蔽线从传感器到控制箱距离不能大于200米且中间不允许有接头。 3、屏蔽线与传感器街头处除了4根信号线良好接触外，屏蔽层也应良好相连，并用绝缘胶带包好。 走线、布线 传感器信号线与电机动力线在走线时应以分开单独布线为原则，在条件不允许的情况下，也应保证两线之间的水平距离不小于20cm，以防止电网电压波动对信号的影响。 接地 为了确保安全，控制箱箱体应确保良好接地，在控制箱附近做接地点，接地点角钢深埋不小于1米。 抗干扰接地措施。 电机外壳接地线单独走线并接地。 信号线屏蔽层单独走线并接地。 （1）与（2）项内容不可共同走线，可在接地点汇合。 如果上述方法还存在干扰，电源零线可单独做接地。（此种情况一般为厂区零线接地失效） 三、 秤体及电振机安装 恒速秤秤体安装水平全悬浮吊装结构。安装过程应遵循以下原则。 1、秤体吊装时吊装点应为固定独立实体，不能与有震动的物体相连。 2、秤体应保证水平，并且上下位置可自由调整。 3、秤体有电机的一侧应在电振机下料点处，通过拉力传感器吊装。皮带机下料侧弓子架中点通过拉力传感器吊装。 4、秤体安装完毕后给电运行，调整正反转及平稳度，若秤体晃动过大可进一步调整秤体吊装直到运行平稳为止。 5、电振机是恒速皮带给料机系统中的给料机构，它的最大给料能力也就是给料机的最大台时生产能力。电振机的吊装点不能与秤体的吊装点在同一实体上（比如都与料仓相连），以免电振机的震动影响传感器计量的准确性。 6、电振机也是悬浮吊装并加有减振弹簧。电振机下料口在秤体拖动棍上方，高度不能高于10公分并且下料口前沿与皮带平行，保证给料均匀。 现场标定 1、测皮 秤体主体与走线安装完毕后，首先手动控制观察给料状况，确保皮带布料均匀完整，正常后关闭电振机，排空皮带上的物料，准备测皮。 1)测皮前应首先将传感器给电，预热半小时以上。 2)在皮带运行平稳的状态下进行测皮。 3）测皮应在一定相隔时间下进行3-4次，确保皮重值不再变化时可认为测皮完成 。 2、系数标定 系数标定为实物标定，标定时间为皮带转一整圈所需时间的整倍数。标定时皮带布料的厚度以适中为宜，可通过改变控制量加以调整。 控制器参数的现场调整 一般情况下，控制器（除现场需实测的皮重及要标定数外）的各项参数不需要调整即可满足工作状态的稳定运行。（参考值：P=4，I=6，D=0） 在不能满足稳定工作状态的情况下，可由现场调试人员，根据特殊情况，对参数加以调整： ①PID的整定，在系统出现超调或振荡的情况下可适当减小P值或增加I值来减缓控制器的动态响应速度。但同时也降低了系统的灵敏度，增加了反应时间，调速范围应以能满足一般干扰下系统不出现振荡且能较快达到稳定状态为宜。（附录：PID调节小知识） ②在系统固有特性时间很长的情况下，P值不宜设得太小。 ③控制量上、下限的设定： 控制量上、下限的设定不仅可以起到报警的功能同时也决定了控制器动态调节的范围，一般情况下上限可设为100%，使控制器有最大控制输出功能。下限的设定可设为某一最小值，该值可设为使变频器的输出能使上管电机刚一启动的最小值。也即保证了控制器在动态调节时，不至于使上管绞刀停止运行。 这样做的目的是可以抵消控制器在调解过程中控制量输出太小（或等于零）而使上管停转。从而引入了上管停与动时对下管皮重的干扰误差，使计量不准甚至于系统失去调节能力的极端情况的发生。 ④流量上、下限的设定 流量上、下限的设定可以跟据现场情况而定，该设定只是起到指示作用，并不会影响到系统的正常工作状态。作用是可以通过上、下限报警指示灯，较醒目的告诉操作人员及时对意外情况进行处理。 ⑤控制量初值的设定 控制量初值的大小对系统的稳定工作状态设有什么影响，主要作用表现在系统刚开始启动时，调节器调节值的开端，设定合适可以减少达到稳定状态的调节时间。 电气部分使用说明 一、系统功能 1．采用工业奔腾4微机彩色动画显示运行过程，形象生动。 2．采用Windows环境，键盘鼠标双种操作方式，可输入台时、配比、周期等，操作方便。 3．自动调整给料量，系统运行时，控制主机根据 PID运算，控制