机载锚杆钻机使用安全技术措施.doc

一、说明 10303运顺内段采用机载锚杆钻机已施工约50m，根据现场使用效果和机载锚杆钻机性能、适用条件，为达到安全、高效之目的，根据现场条件结合施工实际，特编制该措施。 二、补充内容： ㈠机载锚杆钻机技术参数 性 能 单位 参 数 锚高范围 m 2.6～4.0 巷道宽度 m 4.0～5.5 最小空顶距 m 0.8 最大空顶距 m 1.7 额定压力 MPa 16 额定转速 r/min 360 额定转矩 N.m 200 锚杆机自身最小高度 mm 1800 锚杆机自身最大高度 mm 2400 一次最大钻孔深度 mm 2200 锚杆机旋转角度 ° 向外100°向内20° 油缸推力 滑动架油缸 kN 20 链条驱动油缸 kN 20 ㈡机载锚杆钻机的使用条件 1．动力源：工作油压16Mpa，流量90 L/min。 2．冲洗水：水质洁净，水压应保持2.5Mpa。 3．润滑：每使用一个星期通过注油嘴补充注入润滑脂；滑道与滑槽通过表面注油润滑。 4、钻杆：直径为22mm，顶部锚杆眼采用1.5m和1.2m两种钻杆打眼；锚索眼采用1.5m钻杆打眼；帮部锚杆眼采用长度为1.5m和0.5m两种钻杆打眼；钻杆与钻杆间采用专用连接套连接。 5、机载锚杆钻机适用于顶板完整成型较好的地质条件。 ㈢机载锚杆钻机操作规范 打眼前先空运转，检查马达旋转、油缸升降、水路启闭，全部正常后方可投入作业。 1．锚杆钻孔作业 ⑴打眼时，钻杆油缸推进要慢一些，防止眼位窜移，当钻孔深约30毫米不再窜移时，进入正常钻孔作业； ⑵钻孔到位后，推进油缸反向供液，使马达组件平稳的带着钻杆回落； ⑶关闭马达和冷却水。 2．搅拌和安装锚杆 ⑴将锚固剂塞入锚杆孔内，锚杆托盘放置在锚杆机顶部弹簧支撑头外部，将锚杆带螺母的一端装入注锚器中，另一端透过托盘孔眼顶住锚固剂。启动滑动架和链条驱动油缸，当锚固剂前端到达孔底时，开始启动马达慢速旋转，使锚杆刺破锚固剂开始搅拌，搅拌时间为15～20s。锚杆顶入孔底后停止推进，保持马达慢速旋转几秒钟以使锚固剂搅拌充分。停止马达旋转等待10～25s以使锚固剂充分凝固。然后重新开启马达慢速旋转，使锚杆打开销子，将螺母压紧于锚杆托盘上直至马达堵转以达到锚杆预紧力要求。 ⑵搅拌时应注意，切勿将油缸一次顶到位，然后开足马达旋转搅拌，避免锚固剂顺着锚杆的螺旋形挤出而影响锚固效果。 ⑶将马达回落，准备下一个工作循环。 ㈣机载锚杆钻机操作方法与步骤 1．准备要求 每个正规循环完成后，截割头收回，使截割部停在一个适当的位置，见图4锚杆机工作位置程序示意图，然后掘进机操作台上的切换开关拨到锚杆机工作状态。 截割部位置调整要注意两点： ⑴掘进机停止位置要适合锚杆施工，机身尽可能停在巷中位置； ⑵截割部停止的高度要依据巷道的高度而变化，例如：巷道3米高时，截割部基本停止在水平状态，以保证钻杆能够装在马达与顶板之间。 2．锚杆机操作步骤与要求 操作的第一步是钻杆的定位找眼：通过锚杆机的六联阀，控制方筒的前后移动、主臂的垂直与水平转换、主臂的左右旋转、主臂的上下移动，很容易找到钻孔的位置； 操作的第二步是钻孔：通过锚杆机的六联阀控制主臂带动马达的上下移动、链条带动马达的上下移动、马达的旋转，即可完成钻孔工作； 操作的第三步是装锚杆：将树脂药卷塞入锚杆孔内，锚杆托盘放置在锚杆机顶部弹簧支撑头外部，将锚杆带螺母的一端装入注锚器中，另一端透过托盘孔眼顶住树脂药卷，启动滑动架和链条驱动油缸，当树脂药卷前端到达孔底时，开始启动马达慢速旋转，使锚杆刺破药卷开始搅拌。锚杆顶入孔底后停止滑动架和链条驱动油缸，保持马达慢速旋转几秒钟以使药卷搅拌充分。停止马达旋转并根据树脂药卷的凝固特性静止十几秒钟以使药卷充分凝固。然后重新开启马达慢速旋转，使锚杆螺母的剪力销剪断，将螺母压紧于锚杆托盘上直至马达堵转以达到初锚预紧力要求。 3、使用机载锚杆钻机施工工序 ⑴用长柄镐找掉顶板、两帮及迎头的活矸危石； ⑵人工前移前探临时支护至迎头位置； ⑶人工挂设帮部金属网、联网 ⑷人工铺设顶部钢筋网，将帮部金属网托于顶板钢筋网上方，通过前探临时支护，将顶网、钢筋梯固定，联网； ⑸右（左）摆截割头，施工顶部左（右）3和右（左）2锚杆； ⑹施工顶部右（左）1和帮部左（右）2锚杆； ⑺左（右）摆截割头，施工顶部左（右）2和右（左）3锚杆； ⑻施工顶部左（右）1和帮部右（左）2锚杆； ⑼调高截割头，施工帮部左1和右1锚杆； ⑽落下截割头，施工帮部左3和右3锚杆； ⑾每个生产班施工结束后，人工补打两帮底角锚杆；若帮部破碎，则必须每排及时施工底脚锚杆，不能拖后补打。