毕业论文前期材料.doc

目录 实习报告…………………………………………………………………………1 中文译文…………………………………………………………………………4 外文原文…………………………………………………………………………15实习报告 实习类型：毕业实习 实习地点：安徽长安专用汽车制造有限公司 实习时间：2013年2月28日至2013年3月31日 实习目的：毕业实习是学习和生产实践相结合的重要环节。了解工厂的车间布置和生产环节，全面认识产品的设计研发与制造。培养发现问题、解决问题并在实际生产中学习的能力。加强理论联系实际，巩固所学的知识以指导生产实践，做到学以致用，为以后的工作打下坚实的基础。 一、实习内容 1.公司及车辆简介 安徽长安专用汽车制造有限公司位于,生产的汽车品牌有天柱山牌等，热门的车型有半挂车、警用指挥车、气象雷达车和和厢式运输半挂车。其中，厢式运输半挂车的车箱顶部封闭,不可开启。ABS系统生产厂家:西安正昌电子有限责任公司,型号:ZQFB-V。侧面防护装置所用材料材质为Q235A、δ4热扎钢板拆弯件,连接方式为焊接连接。后下部防护装置所用材料材质为Q235A、δ6热扎钢板拆弯件,连接方式为焊接连接。后部防护装置的主要尺寸参数(断面尺寸为160×50mm、离地高度为490mm)。 2.大板方舱生产线及主要生产设备 该公司生产的大板方舱，通常有六个步骤：1）制板；2）舱体组装；3）附件安装；4）电气设备安装；5）表面防护处理；6）例行试验。其中，制板过程中，以铝型材为框架，泡沫板为隔热层。另外，内外铝板用结构胶粘合。附件安装的有大门、小门、窗户和梯子等。 方舱均采用大板式焊接钢结构框架设计，方舱内外蒙皮均采用铝合金板LF2及LF21，舱体紧密坚实，表面无接缝、耐腐蚀、抗盐雾、抗霉菌、抗冲击，大板外表平整美观，芯材采用聚氨酯高保温材料，通过高强度胶粘剂、螺钉与骨架连接，达到保温、隔热、隔音的效果。 采用进口密封胶条，保证门的密封隔热性能，实现高精度的生产工艺。厢体配备各种照明灯具，整体美观、协调、质量可靠、坚固耐用。框架表面喷涂专用防锈底漆和面漆（可根据客户要求定制），安装防盗锁，还可根据需方要求开窗、设计隔断、加装附属装置等。 主要的生产设备有德国进口的热压机（型号为ODW2690/20）、氩弧焊机、铝板打磨机、泡沫下料机和型材切割机。其中，铝板打磨机主要用于钢板、铝板、铝合金、钣金件、铁板等各种金属板表面磨砂、拉丝 抛光等,同时还可用于各种五金件、铸件、冲压件、钣金件等平面去锈迹氧化皮、去除污渍焊渣、去除表面毛刺、抛光焊缝、除锈、去飞边、去除油漆以及修圆边等。在加工过程后，工件表面效果光洁平整、丝纹美观，不会留有暗影、过渡地带或不均匀纹理等，对机械部件、汽车零件、电子、五金等行业的钣金件、冲压件表面去除毛刺、边缘修整、磨光划伤、去除氧化皮及锈迹，抛光及电镀前、化学前的表面处理效果尤其明显。机器加工宽度可为：400mm、600mm、630mm 1000mm、1300mm、1600mm或者其它. 具体功能不尽相同，机器配置等亦有所区别。该设备在该公司的使用过程中，并未完全体现其功能。 接下来，介绍一下铝切机的操作优点：1）只需脚踏开关，自动压料，自动锯切操作简便安全；2）隐藏式锯片由后往前锯切，适合单支或多支材料同时锯切；3）可根据材料大小及厚度,设定压料高度及速度,锯切高度及速度；4）精密型强制喷油系统,提升润滑及冷却效果,降低故障率延长锯片寿命切断表面无毛刺，锯片更耐久。 装备车间 装备车间的厂房很大，生产设施布置合理。整个车间被分为总装车间的布局从头至尾分别是内饰工段、综合工段、底盘工段、发动机工段和检测工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。 内饰工段，汽车的内饰是要被装配到车身上的，内饰是一切的基础，那么内饰开始的地方必须离车身的来源很近。这个工段主要完成了车锁、车门开关、内壁、内顶盖、迎风玻璃等的安装。 综合工段，任务是把汽车底盘和车身装配成整车，而综合工段开始的地方安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。这个工段上完成了中控仪表台以及制动油泵等零部件的安装。 底盘工段最重要的是发动机工段，发动机和变速箱的重量是比较大的，这个工段自动化的程度比较高，工人将安装好的发动机和离合器总成用机械吊手放置到一台全自动的小车上，这台小车依靠路面铺设的磁性轨道实现自动行驶，到预定安装地点后小车将发动机总成举起，位置恰好为车辆悬停处，工人只需在此处将总成固定即可，不用费神费力，也实现了较为精确的安装。此外还安装了前后制动器，变速器、油箱、消声器等。 检测工段，车辆已经安装成型，经过一轮质量检查后开始安装前保险杠和汽车电瓶。到轮胎总成安装区，车体放下到循环地板，开始安装