第四章几何公差与几何误差检解说.ppt

* 课外作业 1、复习§4-4预习§4-5~4-6 2、完成课后作业4－3、4－8 * 第五节 形位公差的选择 零部件的几何误差对机器的正常使用有很大的影响，因此，合理、正确地选择几何公差对保证机器的功能要求，提高经济效益是十分重要的。 在图样上是否注出几何公差要求，可按下述原则确定：凡几何公差要求用一般机床加工能保证的，不必注出，其公差值要求应按GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》执行。对于那些对那些对形位精度有特殊要求的要素，应按标准规定在图样以公差框格的形式注出，但请大家注意几何公差无论标注与否，零件都有几何精度要求。 对于注出形位公差，主要需要正确选择：几何公差的特征项目及基准要素、公差原则和公差数值。 * 一、形位公差特征项目及 基准要素的选择 1、特征项目的选择：根据零件的形态结构、功能要求、检测方便及经济性等方面因素综合分析后决定。 （1）、零件的形态结构决定了它可能要求的公差特征，如： ①、圆柱形零件，可选圆度“ ”、圆柱度“ ”、 轴心线的直线度“ ”及素线直线度“ ”； ②、平面零件可选平面度“ ”，窄长平面则选直线 度“ ”，凸轮类零件可选线轮廓度“ ”。 * （2）根据功能要求确定适当的项目。 ①、圆柱形零件，当仅需顺利装配或保证h、s之间的相 对运动以避免磨损时可选心轴的直线度“ ”，当 h、s既有运动又要求密封性能好，则用圆柱度“ ”， 它能够综合控制圆度“ ”、素线直线度“ ”和 轴心线直线度“ ”； ②、保证机床工作台、刀架的运动精度则对导轨提出直 线度“ ”或平面度“ ”； ③、安装齿轮的箱体孔为保证齿轮的正确啮合，提出孔 心线的平行度“ ”； ④、定位孔、分度孔一般不用尺寸公差而是标“ ” 以避免尺寸误差的累积。 * (3)满足功能要求的前提下应选用测量简便的项目 同轴度“ ”常用圆跳动“ ”代替,不过应注意,圆跳动是同轴度和圆度形状误差的综合,故代替时给出的圆跳动公差值应略大于同轴度公差值,否则会要求过严。 (4)满足功能要求的前提下,项目应尽量减少,以获得较好的经济效益.应充分发挥综合控制项目的职能 。 * 2、基准要素的选择： 根据零件在机器上的安装位置、作用、结构特点以及加工和检测要求来考虑，一般选在零件在机器上安装基准或工作基准。 （1）根据要素本身的功能，基准要素通常应具 有较高的形状精度，它的长度较大、面积较 大、刚度较大。 （2）根据装配关系选择，应选相互配合、相互接触 的表面为各自的基准。 (3)从加工、检测角度考虑选择，尽量使所选基准与定 位基准、检测基准、装配基准重合。 * 二、公差原则的选择 1、各自应用场合 独立原则 ： （1）尺寸精度和形位精度分别满足要求。如齿轮箱体孔的尺寸精度；连杆活塞销孔的尺寸精度与圆柱度。 （2）要求相差较大。如滚筒、平板、通油孔。 （3）保证运动精度。如导轨。 （4）保证密封性。如汽缸套。 （5）未注公差。 * 包容原则： 单一要素，严格保证配合性质的场合。对于中、小型零件，便于使用光滑极限量规检验。 最大实体要求： 中心要素： （1）被测中心要素：保证自由装配。如轴承盖上用于穿过螺钉的通孔；法兰盘上用于穿过螺栓的通孔。 （2）基准中心要素：基准中心要素相对于理想边界的中心允许偏离时。如同轴度的基准轴线。 * 2、有时IP、ER、MR都能满足同一功能要求，但在选用时应注意它们的经济性和合理性，下面就单一要素孔、轴配合的几个方面来分析独立原则IP与包容要求ER的选择。见P101－102 （1）从尺寸公差的利用分析 （2）配合均匀性分析 （3）从零件尺寸大小和检测方便分析 * 三、形位公差的选择 1、注出形位公差的确定 方法：计算法和类比法。 计算法：指对于某些位置公差，可以用尺寸链分析计算来确定。 类比法：指将所设计的零件与具有同样功能要求且经使用表明效果良好而资料齐全的类似零件进行对比，经分析后确定所设计零件有关要素的形位公差值。 * 总原则：在满足零件功能要求的前提下，选取最经济 的公差值，在确定形位公差值时，还应注意 下列情况。 （1）同一要素的形状公差应小于位置公差。如要求 平行的两个平面，平面度小于平行度。 （2）圆柱形零件的形状公差值（轴线直线度除外） 应小于其尺寸公差值。如圆度。 （3）平行度公差值应小于其