皮带输送机驱动装置的选择.docx

皮带输送机驱动装置的选择 随着我国国民经济的发展，/皮带输送机在食品、电力、印刷、机械、化工等领域越来越广泛地被使用，且有着运量越来越大，运距越来越长，带速越来越高的发展趋势。所以在皮带输送机的设计中，如何合理选择皮带输送机驱动装置，是/products_1_2.html皮带输送机设计中的关键，也是皮带输送机设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。下面就皮带输送机驱动方式问题，上海昱音机械谈一些自己的看法。 皮带输送机驱动方式主要有： (1)电动滚筒 电动滚筒分内装式电动滚筒和外装式电动滚筒，它们的主要区别在于内装式电动滚筒电动机装在滚筒内部，外装式电动滚筒电动机装在滚筒外部，并与滚筒刚性联 接。内装式电动滚筒由于电动机装在滚筒内部， 电动机散热性较差，一般用在功率为30kW以下、机长小于150m的皮带输送机上。外装式电动滚筒由于电动机装在滚筒外部，电动机散热性较好，一般用在功 率为45kW 以下、机长小于150m的皮带输送机上。其最大的优点是结构紧凑，维修费用低，可靠性高，驱动装置和/products_2.html传动滚筒合二为一。其缺点是软起动性能差，电动机启动时对电网冲击大。可靠性比Y型电动机+联轴器+减速器驱动方式差。 (2)Y型电动机+联轴器+减速器 Y型电动机+联轴器+减速器驱动方式的优点是：结构简单，维护工作量小，维修费用低，可靠性高。其缺点是软起动性能差，电动机启动时对电网冲击大。一般用在功率为45kW以下、机长小于150m的皮带输送机上。 (3)Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器 Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器是皮带输送机上使用最为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶 合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时，液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔，所以其启动性能优于不带后辅室限矩型液力偶合 器。但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、发热量大。所以在限矩型液力偶合器选型时，如果选用带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号 均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间长，发热量大，所以应优先选用较大型号液力偶合器；如果选用不带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合 器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间较短、发热量较小，所以应优先选用较小型号液力偶合器。对于有多台电动机驱动的皮带输送 机，如果选用Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器驱动方式，液力偶合器建议选用带后辅室限矩型液力偶合器。由于限矩型液力偶合器受散热条件限制，所以Y 型电动机+限矩型液力偶合器+减速器驱动方式一般用在单机功率为630kW以下，机长小于1500m的皮带输送机上。 其优点是：性价比高，结构简单紧凑，维护工作量小，维修费用低，保护电动机过载，多台电动机驱动时，能平衡电机功率，可分台延时启动，减小皮带输送机起动时对电网的冲击，可靠性高，价格低，是机长小于1500m的皮带输送机的首选驱动方式。 其缺点是：软起动性能较差，不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。 (4)Y型电动机+调速型液力偶合器+减速器 Y型电动机+调速型液力偶合器+减速器是大型皮带输送机常用的一种驱动方式，一般用在机长大于800m的长距离大型皮带输送机上。 其优点是：结构较简单，负荷启动，保护电动机过载，维护工作量较小，电动机空多台电动机驱动时，可分台延时启动，减小皮带输送机启动时对电网的冲击，可靠性较高，软启动性能较好，具有启动可控性能，即启动时间可控、启动速度曲线可控，价格较低。 其缺点是：液力偶合器启动时，由于液力偶合器工作腔油量变化和速度变化曲线为非线性关系且具有置后性，所以可控性动态响应慢，做闭环控制难度较大，有时有渗油现象发生。不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。 (5)Y型电动机+CST驱动装置 Y型电动机+CST驱动装置是美国道奇公司专为皮带输送机设计的，具有较高可靠性的机电一体化驱动装置，一般用在机长大于1000m的长距离大型/皮带输送机上。 其优点是：软起动性能良好，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线也可控，可做闭环控制，电动机空负荷起动，结构简单，维护工作量小，多台电动机驱动时，可分台延时启动，减小带式输送机起动时对电网的冲击。 其缺点是：对维修工及润滑油要求高，设备价格高。不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。 (6)绕线电动机+减速器 绕线电动机+减速器有三种控制方式，第一种控制方式为绕线电动机串频敏电阻或水电阻；第二种控制方式为绕线电动机串金属电阻；第三种控制方式为绕线电动机 串级调速。第一种控制方式无调速功能，且电动机不能频繁启动，一般用在机长大于500m且电动