继电器维护保养技术规范.doc

西安西隆电气有限责任公司 设计文件 文件名称： 继电器维护保养技术规范 文件代号： 【2013】JS-011 版本修改记录 版本 更改文件号 修改原因及内容摘要 编制人 年月日 00（原版） 赵俊杰 2013-10-10 编 制 会 签 标 检 审 核 会 签 批 准 继电器维护保养技术规范 Mors Smitt公司所生产的继电器，在其正常使用过程中，建议按本规范进行定期检查、维护，直到寿命结束。 维护保养流程 表1 维护保养流程表 使用时间 处理内容 设备、工具或方法 周期 备注 1年内日常检查 清理继电器工作环境（通常是电气柜）中的灰尘 检查继电器安装是否牢固 高压气枪 每月 1年检测 按程序A进行检测 10倍放大镜 一次性 1-2年日常检查 清理继电器工作环境（通常是电气柜）中的灰尘 检查继电器安装是否牢固 高压气枪 每月 2年检测 按程序A、B进行检测 动作测试试验台 直流低电阻测试仪 一次性 2-3年日常检查 清理继电器工作环境（通常是电气柜）中的灰尘 检查继电器安装是否牢固 高压气枪 每月 3年检测 按程序A、B、C进行检测 动作测试试验台 直流低电阻测试仪 一次性 3-4年日常检查 清理继电器工作环境（通常是电气柜）中的灰尘 2、检查继电器安装是否牢固 高压气枪 每月 3-4年检测 按程序A、B、C进行检测 动作测试试验台 直流低电阻测试仪 每半年 4年以上 建议按程序A、B、C处理 注：表1中规定的按程序B进行检测继电器时，其检测方法按程序B进行，但其具体数据要求需要根据具体型号查询相应数据手册，或咨询厂家技术人员来确定，并不能参照程序B中的参数。 检测方法 程序A： 在继电器使用一年以后，按照以下方法进行日常检查： 工具：10倍放大镜 继电器外壳不能有划痕、裂纹、破损等机械损伤； 用放大镜观察每个触点是否光滑饱满，触点是否光亮； 检查继电器内部是否有焊渣等异物； 检查继电器线圈是否断线，检查所有焊点是否饱满、润湿； 检查继电器定位销是否损坏、脱落，检查定位销与底座是否一致，两者配合是否松动，是否紧密接触； 检查继电器引出脚是否弯曲、变色或者其它机械损伤； 检查紧固螺钉及铆钉是否有松动； 检查继电器标签是否脱落（防拆标签、流水号标签等）。 程序B： 在继电器使用两年后，需将其拔下来进行参数测试(具体测试项目可按下例进行，标准参数要求请参考继电器数据手册)，以三种继电器为例，给出测试方法，请参考： ：动作测试 工具：继电器综合测试台 继电器动作前测试： 动作测试前按表2测试各参数值进行测试。 继电器动作后测试： 继电器通断100次后，再次按照表3进行参数指标测试。 测试项目 AG400（110V）测试指标 SBG400（110V）测试指标 CU－U204－G（110V）测试指标 额定电压 UnomVDC Unom VDC Unom VDC 最小工作电压 70%UnomVDC 70%UnomVDC 70%UnomVDC 最大工作电压 125%UnomVDC 125%UnomVDC 125%UnomVDC 触点通断 触点接通性与动作同步性 线圈电阻 4000Ω（±8% at 20℃） 4000Ω（±8% at 20℃） 22630Ω（±10% at 25℃） 表2 继电器检测项目及参数标准（举例） ：接触电阻测量 工具：继电器综合测试台或开尔文四线法测量（银触点：2A/24VDC；金触点：10mA/24VDC） 按照表3中各参数指标进行测量： 无电状态下测量继电器的常闭触点的接触电阻； 通电状态下继电器动作后，测量常开触点的接触电阻； 测试项目 AG400（110V）测试指标 SBG400（110V）测试指标 CU－U204－G（110V）测试指标 接触电阻（适用新继电器） ≤20mΩ ≤20mΩ ≤20mΩ 接触电阻（适用投入使用后的继电器） ≤1Ω ≤1Ω ≤1Ω 表3 继电器接触电阻要求 注：以上测试数据为直接夹在（且必须夹紧）继电器引脚上测试所得，若连接底座测试，所测值则需另外增加30 mΩ的阻值。若出现阻值＞1Ω情况，请咨询厂家技术支持。 程序C 由于继电器的工作环境受到电磁、震动、电流、温度、温度、空气、人为等非常多的因素影响，其寿命不可能完全跟试验室的参数一致，因此在其设计寿命还未达到时，继电器也可能寿命结束，根据我公司多年工作经验，建议按以下方式处理： 在工况相对恶劣的地区或线路，使用3年的继电器也可能