第三章尺寸公差、配合与检测案例分析.ppt

常用和优先配合 国标： 常用：基孔制配合59种，基轴制配合47种 优先：基孔制配合13种，基轴制配合13种 四、一般公差 图样上未曾注出的尺寸称为未注公差尺寸。在车间一般加工条件下、机床设备一般加工能力可保证的公差。它代表经济加工精度。 主要用于较低精度的非配合尺寸，可不检验。能简化制图，节省图样设计时间。 GB/T1804国家标准规定了线性尺寸一般公差（未注公差）的规范。 线性尺寸的未注公差 线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：精密级(f)、中等级(m)、和粗糙级(c)和最粗级(v)。 极限偏差的取值都采用对称分布的公差带。±0.03 在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在图样或技术文件中用国标号和公差等级代号标注即可。 例如按产品精密程度和车间普通加工经济精度选用标准中规定的m（中等）级时，可表示为：GB/T 1804－m (这表明图样上凡是未注公差的线性尺寸（包括倒圆半径尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）级加工和验收。) 第三节 尺寸公差与配合的选用 基本尺寸确定 尺寸公差与配合的选择 基准制 公差等级 配合种类 选用的原则：在满足使用要求的前提下，能够获得最佳的技术经济效益。 选用的方法：计算法、试验法和类比法。 考虑结构、工艺性和经济性 一般情况下应优先选用基孔制：减少刀具数目 下列情况下选用基轴制： 1）直接使用有一定公差等级而不再进行机械加工的冷拔钢材做轴。农业机械和纺织机械 2）尺寸小于1mm的精密轴采用光轧成形的钢丝，配合采用基轴制。钟表、无线电等 3）同一基本尺寸的轴上装有不同配合要求的几个孔件时。 与标准件配合 以标准件为基准件 为满足配合的特殊要求，允许选用非基准制的配合 一、基准制的选用 基准制选择示例 二、公差等级的选用 确定尺寸的制造精度 基本原则：在满足使用要求的前提下，尽量选取较低的 公差等级。 方 法：类比法 在常用尺寸段内，对于较高精度等级的配合，由于孔比轴难加工，选定孔比轴低一等级。 （间隙和过渡配合中孔≤IT8，过盈配合中孔≤IT7） 低精度的孔和轴选择相同的公差等级。 各种加工方法的公差等级不同。（如表） 公差等级的应用范围不同。 相配合零件或部件精度要匹配。 过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公差≤IT8，轴的标准公差≤IT7 。间隙配合中，间隙小的配合公差等级较高，间隙大的公差等级可以低些。 在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合零件公差等级差2~3个等级。 熟悉常用尺寸公差等级的应用。 第三章 尺寸的公差、配合与检测 第一节 术语和定义 第二节 尺寸的公差与配合 第三节 尺寸公差与配合的选用 第四节 尺寸的检测 概 述 用作相对运动副 如：滑动轴承与轴颈的结合，导轨与滑块的结合，有一定的配合间隙 用作固定连接 如：齿轮轴齿轮与轴、蜗轮轮缘与轮毂的结合，必须保证一定的过盈，以传递足够的扭矩或轴向力时不打滑 用作定位可拆连接 主要用于保证有较高的同轴度和在不同修理周期下能拆卸的一种结构 如：一般齿轮与轴、定位销和销孔的结合等，必须保证一定的过盈，但也不能太大 零件间的配合： 公差 协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾，是最基础，最典型的标准。 配合 反映机器零件之间有关功能要求的相互关系 GB159~174—59，GB1800~1804—79， GB/T1804—92 GB/T1800.1 —1997， GB/T1800.2 —1998， GB/T1800.3 —1998， GB/T1800.4 —1999， GB/T1801—1999， GB/T1803—79， GB/T1804—2000 第一节 基本术语及定义 尺寸 是以特定单位表示线性尺寸的数值，如直径、半径、宽度、深度、高度、中心距等。 基本尺寸 由设计者给定的尺寸，通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。 孔、轴的基本尺寸代号分别为 D 和 d 实际尺寸 零件加工后通过测量获得的尺寸 并非被测尺寸的真值 孔、轴的实际尺寸代号分别为 Da 和 da 极限尺寸 允许尺寸变化的两个极限值，设计时给定 孔、轴的最大、最小极限尺寸代号分别为 Dmax、 Dmin和 dmax、 dmin 一、有关尺寸、公差和偏差的术语及定义 尺寸偏差（偏差）