顶管专项方案讲述.doc

一、工程概况 本工程属于大沙地污水处理厂厂外收集系统的子项目，是大沙地污水处理厂厂外配套收集系统。深涌位于广州市天河区东部，是天河区的主要排涝河涌之一。本工程位于中山大道以南深涌流域，包括深涌左支流主涌（中山大道~黄埔大道）西（北）侧和深涌右支流下游西侧污水主干管，其中深涌右支流西侧污水干管自中山大道向南至左右支流交汇处排往深涌左支流干管，深涌左支流干管经黄埔大道、深涌东路、莲溪南路、莲溪村，最后排入中山大道污水干管进入1#本站。该工程采用机械顶管和明开挖施工，其中：左支流顶管d1000和 d1500Ⅲ级砼F管长为分别为：222米、1725米，D1020*12、D1420*12和D1620钢管分别为：49米、106米、172米。右支流顶管d800Ⅲ级砼F管长1463米。 二、编制依据 1、广州市市政工程设计研究院设计的《广州市大沙地污水处理系统一期工程厂外收集系统—深涌污水主干管工程（中山大道~黄埔大道段）施工图设计》； 2、本工程施工招标文件； 3、现行的有关设计、施工、验收规范、规程； 4、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验； 三、 施工准备 1、技术准备 1）由内业技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工； 2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。 3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节； 4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节； 6）使施工人员了解并熟悉工程结构、地质、水文情况，了解沉井制作和下沉施工技术要点、安全措施、质量要求及可能遇到的各种问题和处理方法。 2、施工材料的准备 1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作； 2）根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。 3、施工准备 1）、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规； 2）施工用水、用电由我司自行解决，以借到的施工用水、用电接驳点和自备发电机为基础沿线架设架空电网及敷设供水管，供电、供水至各生活地点和施工地点； 3）、做好地上和地下的摸查和保护工作。 四、顶管施工流程 五、顶管机型的选择 根据地下土质情况和设计图纸的要求，我公司拟采用泥水平衡顶管机械施工。该机种的刀盘可根据前方土压力的变化自动伸缩，伸缩的同时进泥量也可随之变化。使前方平衡土压力始终保持定值，该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机，可保证地面沉降量最小。 1、工作原理 机械式泥水平衡顶管机是一种非常适合在地下水位高、易坍塌的软土中顶进的顶管机。该设备根据顶进面的土压力，设定与刀盘主轴连为一体的平衡油缸的平衡压力后，通过可前后浮动切削刀盘和可开闭刀架与油缸液压力的自动平衡调节，使顶进面的土压力自动达到平衡;当刀盘前的土压力大于设定压力时，溢流阀溢流，油缸后缩，同时刀盘与刀头的空隙增大，进土量也就增加，结果前方土压力下降。反之，当刀盘前的土压力小于设定压力，刀盘向前伸，同时刀盘与刀头之间空隙减小，进土量也就减少，结果前方土压力就上升。在顶进过程中，刀盘一直处于这种前后浮动状态，从而使刀盘前方的土压力保持在某一设定值附近。同时顶进面为盘状刀盘，从而有效地防止了顶进面上土体的坍塌;通过泥水对泥水仓进行加压。防止了地下水的流失。即通过调节泥水压力来平衡地下水，调节刀盘伸缩来平衡压力，实现顶进面的土压力和地下水压力的真正平衡，有效防止地面的隆沉；通过激光光靶显示的机身偏移量，调节纠偏油缸纠偏来保证顶进得直线度和精确度。 2、构造及性能概要 机械式泥水平衡顶管机机头是由顶管机机身、液压系统、电气系统和机内流体输送系统四部分组成，其基本构造及各部分性能特点如下： 3、顶管机机身 顶管机机身是由筒体、隔舱壁、加压圈、刀盘驱动装置、刀盘加压装置进泥口开闭装置及纠偏装置所构成。 (1)、筒体：是一个由钢板焊接而成的圆筒，整体式结构，具有足够的强度以承受土压及纠偏千斤顶的推力，以设在中部的隔舱壁为界，前方顶进面一侧称为泥水室，后方机内侧为机械室。 (2)、隔舱壁：通过螺栓结合安装在筒体的中部，能防止泥水室的泥水以及挖掘下来的砂土流进机内，另外它还起着支撑刀盘驱动部轴承的作用。 (3)、加压圈：是一个由钢板焊接而成的圆筒形结构，安装在纠偏千斤顶与顶进用管之间，具有足够的强度以承受土压及纠偏千斤顶的推力