模具滑块机构的设计案例分析.ppt

模具滑块机构的设计 一?斜撑销块的动作原理及设计要点 利用成型的开模动作，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示： 二?斜撑梢锁紧方式及使用场合 二?斜撑梢锁紧方式及使用场合 三?拔块动作原理及设计要点 利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。 如下图所示： 四?滑块的锁紧及定位方式 五.滑块的定位方式 滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置.常见的定位装置如右： 六?滑块入子的连接方式 滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能不同，具体入子的连接方式大致如下: 七?滑块的导滑形式 滑块在导滑中,活动必须顺利、平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等。(压板规格超级链接)常用的导滑形式如右图所示。 八?倾斜滑块参数计算 由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向一致,否侧会拉伤成品。 1.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向动模. 如下图所示： 2.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向定模. 如下图所示： 九?母模遂道滑块 1.应用特点 a.制品倒勾成型在母模侧 b.制品外观有允许有痕迹 c.滑块成型面积不大 如下图所示： 2.母模遂道块简图如下： 2.母模遂道块简图如下 2.母模遂道块简图如下 3.设计注意事项 3.设计注意事项 a.上固定板的厚度H2≧1.5D (D为大拉杆直径；大拉杆直径计算超级链接三板 模大拉杆计算；H2上固定板的厚度) b.拨块镶入上固定板深度H≧2/3H2 c.注口衬套头部要做一段锥度，以便合模。且要装在上固定板上，以防止成型机上的喷嘴脱离注口衬套，产生拉丝现象不便取出，影响下一次注射。 d.拨块在母模板内要逃料。 e.耐磨板要高出母模板0.5mm，保护母模板。以及支撑拨块防止拨块受力变形。 f.小拉杆限位行程S≦2/3H1，以利合模。 (H1为滑块高度) g.拨杆前端最好装固定块，易调整，易加工，构成三点支撑，增加拨块强度。 h.要使耐磨块装配顺利，要求点E在点D右侧。如下图所示： i.滑块座与拨块装配时，要特别注意尺寸B与B1的关系，应为BB1，但为了装配的顺畅，也可将其滑块座后模板部分全部挖通。 3.设计注意事项 4.双”T”槽的计算公式及注意事项： 4.双”T”槽的计算公式及注意事项： 注意事项： a.装配要求：滑块入子与倾斜的入子孔装配，要特别注意尺寸A与A1的关系，应为AA1 。 b.双T槽公差：如下图 4.双”T”槽的计算公式及注意事项： 4.双”T”槽的计算公式及注意事项： 双”T”槽结构范例 4.双”T”槽的计算公式及注意事项： 双”T”槽结构范例 十、母模爆炸式滑块 (2).炸式滑块简图如下： (2).炸式滑块简图如下： (3).行程计算 (4).爆炸式滑块设计要求及注意事项 (4).爆炸式滑块设计要求及注意事项 g.T型块长度尽量取长，高出母模板10mm 即可。 h.滑块头部要装合模螺钉，便于组模， 试模要取下。 锁T形块螺钉要垂直于T形块 j.头部弹簧须求滑块重量 k.滑块背部要做对刀平面　 l.滑块两侧面要做限位槽 m.滑块头部一定要做基准面，便于组模 及加工基准，一般取8mm以上 n.爆炸式滑块一定要做凸肩（定位翅 膀）， 以利合模且要有一个基准，不可逃料。 (4).爆炸式滑块设计要求及注意事项 (4).爆炸式滑块设计要求及注意事项 (4).爆炸式滑块设计要求及注意事项 (5).特深爆炸式滑块注意事项： a.导向杆要从母模板装置 母模板要凸出公模板内，防止 母模板外掀，增加模具强度 在母模板凸出外侧要做耐磨板， 防止磨损，易调整 　　d.其它注意事项与上述相同 十一、延时滑块 一般对于成品璧厚薄而深，壁侧面抽芯孔位较多，抽芯力较大，在跑滑块 时，成品可能被滑块拉变形或拉伤。为防止成品被滑块拉变形或拉伤， 需在滑块内打顶针，以阻止成品被滑块拉变形或拉伤。 十一、延时滑块 十一、延时滑块 十二、斜销式滑块 1.斜销式滑块适用放范围 一般用在成品有滑块机构,同时沿滑块 运动方向成品也有倒勾，这时可采用 斜销式滑块。 注： 右图为斜销式滑块的典型实例： 十二、斜销式滑块 2.斜销式滑块简图如下： 十二、斜销式滑块 十二、