孔轴的极限与配合案例分析.ppt

04HC1 第三节　公差与配合的选用 一、基准制的选用(１)一般情况优先选用基孔制　以减少孔的定值尺寸和定值刀具、量具的规格和数量，可以获得显著的经济效益。(２)特殊情况选用基轴制 图３-１６　活塞销与活塞、连杆机构的配合及其孔、轴公差带a)活塞销与活塞、连杆机构的配合　b)基孔制配合的孔、轴公差带c)基轴制配合的孔、轴公差带１—活塞　２—活塞销　３—连杆 04HC1 第三节　公差与配合的选用 图３-１７　端盖与外壳孔、轴套与轴的配合１—端盖　２—齿轮　３—轴套 04HC1 第三节　公差与配合的选用 (３)精度不高且需经常装拆的情况允许采用非基准制　如滚动轴承端盖凸缘与箱体外壳孔的配合，轴上用于轴向定位的隔套与轴的配合采用非基准制，如图３-１７所示。二、公差等级的选用１.基本原则２.选择方法３.用类比法确定标准公差等级应注意的问题 04HC1 第三节　公差与配合的选用 表３-１２　标准公差等级的应用范围 表３-１３　配合尺寸公差等级的应用 04HC1 第三节　公差与配合的选用 表３-１４　各种加工方法可能达到的标准公差等级 表３-１５　相配合的孔、轴工艺等价性 04HC1 第三节　公差与配合的选用 图３-１８　易装配变形结构 三、配合的选用 １.配合类别的选用 04HC1 第三节　公差与配合的选用 图３-１９　生产类型对配合性质的影响a)?５０H７/js６调整法加工形成的间隙大于试切法加工形成的间隙(＞ X)b)?５０H７/h６尺寸偏态分布形成的间隙与?５０H７/js６调整法加工形成的间隙相当１—实际尺寸正态分布曲线　２—实际尺寸偏态分布曲线 04HC1 第三节　公差与配合的选用 表３-１６　各种配合类别的适用范围 ２.配合代号的确定 04HC1 第三节　公差与配合的选用 图３-２０　例３-１的公差带图 ３.公差与配合选择的实例 04HC1 第三节　公差与配合的选用 图３-２１　例３-２的公差带图 04HC1 第三节　公差与配合的选用 图３-２２　工程中常用机构的配合a)车床尾座和顶尖套筒配合　b)带轮与轴配合　c)起重机吊钩铰链配合d)法兰盘的榫槽配合　e)内燃机排气阀与导管配合　f)滑轮与轴配合g)连杆小头孔与衬套配合　h)联轴器孔与轴配合　i)火车轮缘与轮毂配合 04HC1 第四节　大尺寸、小尺寸公差与配合简介 一、大尺寸公差与配合二、小尺寸公差与配合①?１８Ｈ６/ｆ５与?１８Ｆ６/ｈ５；②?３０Ｈ７/ｍ６与?３０Ｍ７/ｈ６；③?５０Ｈ８/ｔ７与?５０Ｔ８/ｈ７；④?８０Ｈ８/ｔ８与?８０Ｔ８/ｈ８；⑤?１２０Ｈ７/ｊｓ６与?１２０ＪＳ７/ｈ６(１)Ｄ＝３０ｍｍ，Ｘ＝＋１１０μｍ，Ｘ＝＋４５μｍ(２)Ｄ＝６５ｍｍ，Ｘ＝＋２５μｍ，Ｙ′ｍａｘ＝－５５μｍ(３)Ｄ＝１００ｍｍ，Ｙ′ｍｉｎ＝－３０μｍ，Ｙ＝－１２０μｍ * 04HC1 第三章　孔、轴的极限与配合 第一节　基本术语及定义第二节　公差与配合的标准化第三节　公差与配合的选用第四节　大尺寸、小尺寸公差与配合简介 04HC1 第一节　基本术语及定义 一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义 图３-１　孔与轴的区分a)轴　b)孔　c)非孔非轴 04HC1 第一节　基本术语及定义 １.孔、轴定义 ２.尺寸定义 图３-２　基本尺寸与极限尺寸 04HC1 第一节　基本术语及定义 图３-３　实际尺寸 二、有关尺寸偏差、公差的术语及定义１.尺寸偏差２.公差 04HC1 第一节　基本术语及定义 图３-4　公差带图的实例画法 04HC1 第一节　基本术语及定义 图３-５　公差带图的实例画法 04HC1 第一节　基本术语及定义 三、有关配合的术语及定义 １.配合、间隙或过盈２.配合种类 图３-６　间隙配合 04HC1 第一节　基本术语及定义 图３-７　过盈配合 图３-８　过渡配合 04HC1 第一节　基本术语及定义 图３-９　基孔制配合和基轴制配合ａ)基孔制配合　ｂ)基轴制配合 ３.配合公差４.配合制 04HC1 第二节　公差与配合的标准化 一、标准公差系列(１)公差单位　公差单位是计算标准公差的基本单位，是制定标准公差系列表格的基础。 图３-１０　加工误差范围与零件尺寸的关系 04HC1 第二节　公差与配合的标准化 (２)公差等级　公差等级是指确定尺寸精度的等级。(３)基本尺寸分段　根据标准公差计算公式，每一个基本尺寸都有一个相应的公差值。 表３-１　标准公差数值的计算公式 04HC1 第二节　公差与配合的标准化 表３-２　常用尺寸的标准公差数值表(摘自ＧＢ／Ｔ１８００.３—１９９８) 04HC1 第二节　公差与配合的标准化 二、基本偏差系列１.基本偏差系列及其特点 图３-１１　孔的基本偏差系列 04HC1