大跨度拱箱施工工艺答案.doc

大跨度拱箱施工工艺改进 一、工程概况 **大桥，两端桥头与南北两侧的道路衔接。大桥全长297.02m（20m空心板+3×64m上承式箱型肋式拱桥+4×20m空心板），桥面全宽30m。 根据原桥设计方案，主桥上部①～④采用净跨60 m的钢筋混凝土上承式箱型肋式拱，横桥共设4道箱肋（每幅桥2道），每道箱肋由两片预制箱通过现浇底板湿接缝形成整体。主桥箱型肋式拱采用工厂分段预制，缆索安装拱肋，桥墩处对称施工，合拢后形成多孔拱肋，然后进行现浇接缝及肋间横系梁、拱上建筑、桥面板的施工。施工工艺复杂，施工精度及施工控制要求较高。尤其是主桥拱箱在缆索吊装期间，缆索最大吊装重量为35.6T，吊装风险较大，在每跨同时落梁期间，存在整垮垮塌的危险。 经咨询得知，加工一台跨度200米、吊重40T，并能横向移动30米的缆索吊机，需要1500万元，并且从订货到交货需要8个多月的时间，施工工期难以满足要求。为降低施工安全风险，在合同工期内完成工程施工任务，迫切需要对现有拱肋施工工艺进行改进。 二、工艺改进过程 （一）方案选择 我项目部自从承揽该桥施工任务后，多次对该施工方案进行调研，结合现场的实际情况，认为原方案工艺复杂，施工精度及施工控制较高，主桥缆索施工期间，施工风险很大，存在严重的不安全隐患。由于此方案存在多种不利因素,一致认为将设计方案由预制安装修改为满堂支架现浇法施工，河道中间施工改到非汛期施工。满堂支架搭设简单，架立快捷迅速，易于调整，拱箱整体性好，对结构有利，而且便于施工，施工时不需要大型机械，成本可以大大降低。 （二）、拱箱现浇施工工艺： 1、施工方法简介，陆地施工条件相对较好。施工时，先将桥位地基处理后，采用式满堂脚手架单幅逐跨现浇施工工艺进行施工，施工时，外侧模采用胶板（按跨长配置套模板），内模采用胶合板（按跨长配置套模板），底模采用板（按跨长度配置）。施工工艺流程如下：、施工工艺流程 三、满堂支架现浇拱箱施工方案 1、河道导流 澧河大桥所处的位置，河面宽度约80米，经我们通过当地水文局的水文资料得知，近20年来，澧河水在11月份到来年5月底最大流量为19m3/s,根据水文资料，我们采用断面为22平米的导流明渠进行导流，然后封死河面，垫平，碾压，修筑支架平台。经过现场勘察，决定利用2号承台，在承台两侧各做40公分宽，4米高的砼墙，内配置钢筋网片，做成导流明渠，导流断面为22平米，满足需要。其导流断面见下图。 2、地基处理?? 先用推土机将表层耕质土、有机土推平并压实；承台基坑清淤后采用分层回填亚粘土并整平压实。原有地基整平压实后，再在其上填筑大约30cm的黄土，并选择最佳含水量时用振动压路机进行辗压，辗压次数不少于3遍，如果发现弹簧土须及时清除，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实，然后在处理好的黄土层上0cm混凝土，浇注混凝土比箱宽每边宽出1米。为尽量减少地基变形的影响，在承台基坑回填好的地基上cm三七灰土。为避免处理好地基受水浸泡，在两侧开挖40×30cm的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑。支架安装?? 本支架采用“”式满堂脚手架，其结构形式如下：纵向立杆间距为90cm，横向立杆间距除所对应的位置处间距按cm布置外，其余按90cm左右间距布置（可详见《满堂支架布置图》），在高度方向每间隔m设置一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆和每三排向立杆各设置一道剪刀撑。在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好木，便可进行支架搭设。支架搭设好后，测量放出几个高程控制点，然后带线，在立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的，本支架使用的可调顶托可调范围为20cm左右。???脚手管安装好后，在可调顶托上铺设，底板下方的横向布置，长m，间距为0.m；木枋布置好后进行支架预压。、支架受力验算P—作用在小横杆上的集中荷载 W—小横杆计算截面抵抗距 EI—小横杆的抗弯刚度 Fmax—小横杆计算最大挠度值 [F]—容许挠度 [б]—钢材强度极限值 N—计算轴向力 E—立杆的弹性模量 5、支架预压?? 安装模板前，要对支架进行压预。支架预压的目的：、检查支架的安全性，确保施工安全。、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。预压荷载为拱箱单位面积最大重量的1.倍。本方案采用分段预压法进行预压为了解支架沉降情况，在加水预压之前测出各测量控制点标高，测量控制点按顺桥向每5米布置一排，每排个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高，加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时，表明地基及支架已基本沉降到位，可，否则还须持荷进行预压，直到地基