SL-BL01电液比例液压控制综合实验台答案.doc

SL-BL01电液比例液压控制综合实验台 电液比例液压控制综合实验台依据高等院校、高等职业院校的《液压传动与控制》《液压比例控制技术》《液压伺服传动与控制》等液压类教材和充分结合目前国内工业中流行的液压比例伺服控制技术而专门设计。该实验台可以全方位的了解电液比例控制以及力控制系统的组成、工作原理和校正方法，了解电液比例阀、伺服阀的控制特性；对系统动态性能的影响而且特别适用于学生自行搭建液压传动系统、计算机辅助测试系统、可编程序控制系统和计算机控制系统的多单元综合设计实验，能充分满足教学需求、学生实践与培训需求、科研辅助需求等。 （参考图片） 一、主要特点： 根据教材需要配置目前工业上广泛使用的电磁比例阀、比例放大器。能充分展现该阀整个控制过程和动作条件以及对电磁比例工业产品进行一系列性能测试。 可将比例阀搭接于回路当中进行控制调试，让学生充分撑握到电磁比例工业产品使用操作技能。 3. 系统全部采用标准的工业用液压元件，使用安全可靠，真正工业化。所有液压阀均采用国际先进的力士乐技术液压元件，性能参数应完全符合工业应用标准； 4. 实验回路即插即用：实验时学生能快速了解实验台功能，迅速掌握操作技能，并快速完成实验操作。连接方式采用快换接头，每个接头都配有带自锁结构的单向阀，保证实验安全。内部密封材料应能确保不漏油，保证实验过程的清洁干净； 5. 具有多样化的实验控制方式。实验回路具有机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术，能让实验者全方位、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活应用能力； 6. 实验设备具有很好的扩展性能。实验设备中的元器件采用标准化转换接头，其配置方案可根据具体的实验要求进行选配，即实验台具有很好的增减兼容性； 7. 可编程控制器（PLC）能与PC机通讯。系统具有自动化控制、在线编程监控及故障检测功能，能运用PC机与PLC对液压控制系统进行深入的二次开发； 8. 实验台模块化设计，具有高可靠性、高安全性和较长的使用寿命； 9. 有丰富的仿真软件。至少能对常用的20多个回路进行仿真/监控，并能在监控屏幕上以图片颜色区分或文字形式，直观清晰地显示出每一个阀心的动作、流体流向、压力、执行元件动作情况。 10. 配备先进的高精度测量仪器，高稳定性的数据测量仪器，取代传统的测量工具，使用简单，测量精确可靠； 11. 具有稳定可靠的数据采集系统，以确保实验中数据准确可靠，且I/O通道可根据需要自行扩展；保证数据准确，系统稳定并能根据需要描绘实时曲线、生成报表、生成X-Y曲线等； 12. 应具有稳定可靠的液压供油系统。液压油泵的运行噪声应达到国家允许的标准限，液压供油系统绝对安全可靠； 13. 整个实验台具有高的安全性。实验台设计符合国家安全标准，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护、缺相及相序保护装置等功能，具有较高的安全使用性能。 二、实验装置组成 　　实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统、测试用传感变送器等几部分组成。 1、 实验工作台 　1）实验工作台整体以2.0MM厚的钢板为主框架，外形紧凑、结实、美观； 2）实验台表面采用静电喷塑等处理，充分考虑适应各种实验室环境； 3）实训屏采用航天级带“T”型沟槽工业铝合金型材，可方便、随意地安装液压元件、传感器等，搭接各种实验回路。 2、液压泵站 系统额定工作压力：6Mpa。（最大可至7Mpa） 双泵式 1）电机功率:2.2KW、1.5KW各一台　　转速1450r/min（2台）  变量叶片泵额定压力:7Mpa　　 公称排量6.67ml/r（1台）  定量叶片泵额定压力:7Mpa　　 公称排量8mL/r（1台） 2）油箱：公称容积65L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，空气滤清器等； 3）液压油：32#抗磨液压油。 3、测试用传感变送器 1）压力传感变送器 精度等级：0.2级 量程：0-10Mpa 2只； 2）涡轮式流量传感器 精度等级：0.5级 量程：0-10L/min 1只； 3）功率变送器 精度等级：0.5级 量程：0-5KW 1只； 4）温度传感变送器 精度等级：0.5级 量程：-10-150摄氏度 1套； 5) 转速传感器 精度等级：0.5级 量程：0-5000r/min 2只 4、电气测控单元 1）可编程序控制器(PLC)：日本三菱系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz，控制电压为DC24V； 2） 继电器控制单元：继电器控制可设置有手控、自