低压开关检修工艺规程答案.doc

低压开关检修工艺规程 1 低压开关 1.1 设备概况及参数 1.1.1低压开关概况 ××××发电有限公司低压开关采用××××MT（N）型、MT（H）型和RMW1型低压断路器。此型断路器配有Micrologic5.0A或Micrologic6.0P控制单元，具有长延时过流、短延时速断、瞬时速断和接地等保护。 1.1.2低压开关主要性能参数： MT（N）系列断路器技术参数： 序号 名 称 技术数据 备注 1 型号 MASTERPACT MT（N）型 2 额定电流 400—4000A 3 额定电压 220/440V 4 额定绝缘水平 1000V 5 冲击耐压 12KV 6 极限开断容量 42KA 7 额定开断容量 42KA 8 额定短时耐受电流 42KA/0.5S 9 频率 50/60HZ RMW1系列断路器技术参数： 序号 名 称 技术数据 备注 1 型号 RMW1型 2 额定电流 630~2000A 3 额定电压 400V 4 额定极限短路分断能力 65KA 5 额定运行短路分断能力 50KA 6 额定短路耐受电流 50KA 7 机械寿命 19500次 8 电寿命 500次 9 频率 50/60HZ 2 检修类别及检修周期 检修类别 检修周期 检修工期 大修 5年 小修 1年 3 检修项目 3.1 大修项目 3.1.1检修灭弧室。 3.1.2检修主触头。 3.1.3检查各处连接的紧固性。 3.1.4控制单元的检查、试验。 3.1.5抽屉架的检修。 3.1.6按试验操作顺序，使用不同辅件进行开关的就地和远程关、合试验。 3.1.7对操作机构进行检查和试验。 3.1.8开关的传动试验 3.2 小修项目 3.2.1检修灭弧室。 3.2.2检修主触头。 3.2.3检查各处连接的紧固性。 3.2.4控制单元的检查、试验 3.2.5抽屉架的检修。 3.2.6按试验操作顺序，使用不同辅件进行开关的就地和远程关、合试验。 3.1.7对操作机构进行检查和试验。 3.1.8开关的传动试验 4 检修步骤、工艺方法及质量标准 4.1检修准备工作 4.1.1开具检修直流配电装置工作的电气工作票，做好保证人身和设备安全的组织措施和技术措施。 4.1.2熟悉和掌握低压开关运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。 4.1.3除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。 4.1.4根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划。 4.1.5准备好工序卡、网络图、质检计划、安全技术措施等。 4.1.6对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用。 1.4.1.7能够事先加工的部件，要画图加工制作。工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，对于电动工具要有绝缘合格证，并按正确方法使用。 4.1.8小修、临故修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、工序卡、网络图、故障预想等。 4.1.9其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。 4.2 检修步骤及工艺方法： 4.2将开关拉出间隔，放置在检修场地上。 4.2.1抽架的检查： 图1 抽屉开关框架图 4.2.1.1对抽架进行外观检查、清扫。 4.2.1.2取下二次端子罩，检查二次端子有无过热变色变形现象；连接螺丝是否紧固。 4.2.1.3检查束状夹头有无过热变色、变形现象。（检修需在母线停电的情况下进行） 4.2.1.4检查释放片是否完好，方法：按下释放片，可拉出滑轨，在按释放片，可将滑轨推进。 4.2.2断路器的检修： 图2 MT(H)型开关结构图 4.2.2.1对抽屉式断路器进行外观检查、清扫。 4.2.2.2拆开断路器前面面板的四颗螺丝，取下面板 4.2.2.3拆下抽出式断路器两侧的侧板。 4.2.2.4取下灭弧栅的固定螺丝，取出灭弧栅，检查灭弧栅小室是否损坏，隔离片是否腐蚀。如出现以上两种情况应对其进行更换。如灭弧栅内有烟垢和灰尘，对灰尘进行清扫，对烟垢用蘸有酒精的棉布檫除，注意不要在上面留下细小的纤毛。 4.2.2.5主触头的检查：检查主触头有无电弧烧损、磨损现象，如有以上情况应更换。如下图所示： 图3主触头结构图 4.2.2.6检查断路器一次导电部分，接通、断开是否精确，连接处是否紧固。 4.2.2.7检查断路器三相触头的合闸同期性。 4.2.2.8回装灭弧栅，并用螺钉紧固，紧固力矩1.5Nm。 4.2.2.9