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多级离心泵检修方案
编制:
一审:
二审:
三审:
四审:
2010年1月12日
一、编制说明二、检修内容????????1、小修????(1)更换填料或检修机械密封;????(2)检查轴承、调整各部间隙及校正联轴器;????(3)紧固各部位螺栓,消除运行中发生的缺陷和渗漏,更换零件; ????(4)检查转子轴向窜动量;????(5)清扫并修理冷却水,油封和润滑系统,更换润滑油(脂);????2、大修:????(1)包括小修内容;????(2)检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动端面跳动,泵轴弯曲;????(3)检查修理平衡盘与平衡环的端面接触,及各段间隙、叶轮轮壳、轴套、平衡盘轮壳、轴肩,紧固螺母的端面接触情况;????(4)检查修理轴套;????(5)清理、检修进口滤网,逆止阀和运行系统阀门;????(6)检查和调整泵体的水平度;????(7)联轴器找正;????三、检修及质量标准:? 检修前准备
? 掌握运行情况,了解近期机械状况,做出检修内容的确定 备齐必要的图纸资料、数据 备齐检修工具、量具、配件及材料 切断电源,关闭进出口阀门,排净泵内介质,符合安全检修条件拆卸与检查(一)泵:????1、泵座与基础面应接触严密;????2、有轴向膨胀滑销的泵,滑销和销槽应平滑无毛剌;????3、泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼,止口面应无毛剌及碰撞变形,要求接触面达到75%以上;????4、组装总联接螺栓时,应对称进行,且用力要均匀。????(二)导叶及口环:????1、导叶流通部份应光洁,导叶与口环配合部不应有严重的通孔,气蚀等缺陷;????2、口环与导叶的配合采用D/ge;????3、导叶口环与叶轮口环径向间隙见下表1规定导叶口环直径 径向间隙 80~120 0.24~0.40 120~180 0.40~0.60 180~260 0.50~0.70 260~360 0.60~0.80 ????(三)泵轴????1、轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴径的1/2000,但最大不得超过0.03mm,表面不得有伤痕,光洁度不低于6级;????2、以两轴颈圆柱面为基准,联轴节和轴段的径向跳动不得大于下表2规定:直径 径向跳动 18~50 0.03 50~120 0.04 120~260 0.05 260~500 0.06 ????3、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03mm/mm。????(四)叶轮????1、叶轮口环,轮壳的径向跳动不大于表2规定。????2、叶轮的端面跳动不大于下表3规定:直径 端面跳动 10~25 0.016 25~60 0.025 60~160 0.04 160~400 0.06 400~1000 0.1 3、轮毂键槽以及平衡盘,联轴器处键槽中心线不对称度不大于0.03mm/mm。????4、更换新叶轮时,须校核静平衡。静平衡允差见表4:叶轮外径(mm) 静平衡允差 <200 3k.cm 201~300 5k.cm 301~400 8k.cm 401~500 10k.cm ????5、叶轮用去重法进行静平衡,但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。????(五)转子及转子预装: ????1、叶轮、平衡盘与轴的配合采用D/gd配合;????2、联轴器对轴的配合采用D/gd配合;????3、轴套、间隔套与轴不能采用同一种材料,以免咬死。轴套、间隔套两端面对于轴线的不垂直度不大于表3规定。????4、键与键槽应接全紧密,不许加垫片,键与轴的键槽配合紧力见下表5,键顶部间隙为0.1~0.4mm。轴颈 40~70 70~110 110~230 ?键槽配合紧力 0.009~0.012 0.011~0.015 0.012~0.017 ????5、转子预装后测量各叶轮口环处径跳动不大于下表6规定叶轮口环直径 <50 51~120 121~260 叶轮口环处径向跳动 0.06 0.08 0.09 ?6、轴套、间隔套、叶轮轮进和平衡盘轮壳的径向跳动不大于下表7规定:直径 ≤50 51~120 121~260 261~500 轴套、间隔套、叶轮平衡盘径向跳动 0.03 0.04 0.05 0.06 ????7、平衡盘的端面跳动不大于下表8规定:????直径 50~120 121~260 261~500 ????平衡盘端面跳动 0.04 0.05 0.06 ????(六)平衡盘装置:
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