刘博毕业设计论文开题报告.docVIP

天津科技大学本科生 毕业设计（论文）开题报告 学 院 机械工程学院 专 业 2009材料成型及控制工程（模具设计制造及自 题 目 连接片模具设计 姓 名 刘博 指导教师（签名） 年 月 日  拟选题目 连接片模具设计 选题依据及研究意义 模具是工业生产关键的工艺装备在电子、建材、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯器材等产品中的零部件都要依靠模具成型。 我国模具近年来发展很快，据不完全统计2010年我国模具生产厂点约有2万多家，从业人员约50多万人，2012年模具行业的发展保持良好势头，虽然说我国模具业发展迅速，但仍远远不能适应国民经济发展的需要。与世界先进水平差距很大。冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达的国家尚有相当大的差距，一些大型，精密，复杂，寿命长的高档模具每年仍需从国外大量进口，因此只有加大力度培养我国自己的模具专业人才才能缩小我国与国外先进水平的差距。 这次毕业设计题目是连接件模具设计，要求我们对冲压工艺生产达到较为熟悉的程度，能熟练掌握相关设计手册的使用，独立完成一套模具的设计及模具工作零件加工工艺的编制。运用模具设计软件完成模具装配图及零件图的绘制，连接片利用的是级进摸进行生产，级进模是在毛坯的送进方向上，具有冲孔，落料，拉伸等工序的模具，级进模具具有工位多、效率高，能实现高速自动冲压，生产效率高等优点，对于模具专业的在校大学生来说，只有加强冲裁工艺和冲裁模设计基础理论的研究才能提供更加准确、实用、方便的计算方法才能正确地确定冲裁工艺参数和模具工作部分的几何形状与尺寸，解决冲裁过程中出现的各种实际问题从而进一步提高制件质量。对我们来说，在课程设计的过程中，我们将面对分析比较毛坯采用排样方案，模架的选取，模具生产材料的选择，表面热处理的选择等等实际生产中所面临的问题， 这次课程设计，将让我们巩固以前所学的知识，进行全面而系统的二次学习，同时必不可少的进行资料的查询，对已有的知识进行很好的补充，了解模具设计中所面对的实际问题，同时，因为要运用专业机械软件进行绘图，将让我们对软件有进一步的了解，大大提高我们的软件绘图能力，在三个月的设计中，在老师的耐心指导下，我们一定会很好的将我们四年来所学的专业知识与实际的模具生产加工联系在一起，进一步增加我们的实际经验，为将来走出校门进入社会打下坚实的基础。  实际工作中, 常常会发现有的弯曲件经模具弯曲后的实际尺寸与预先计算的展开料 尺寸有较大偏差。针对这一问题, 从中性层弯曲半径的计算公式及中性层的位移、几种弯曲工艺方案的比较和不同弯曲模具结构的选择等方面, 分析了造成这种偏差、影响弯曲件展开料尺寸计算准确性的几个因素。 冲压工艺师常常会发现这样一个问题, 即在编制弯曲件的弯曲工艺过程中计算的弯曲件展开料尺寸, 最后经模具冲压、工艺验证后, 有的较为精确, 计算值与弯曲件的实际尺寸误差很小; 而有的却不甚准确, 偏差较大, 一些较为复杂的弯曲件有时甚至会相差1~ 3mm 或更多。 经过研究影响弯曲件展开料尺寸计算的主要有以下几个因素 中性层弯曲半径2. 弯曲工艺方案3. 弯曲模具结构。 弯曲件展开料的尺寸计算, 是一个看似简单, 实则较为复杂的问题。因为使用的中性层 弯曲半径的计算公式本身就是一个近似公式。另外, 弯曲件展开料尺寸计算的准确性不仅受弯曲件的弯曲工艺方案影响, 而且还与弯曲模具等有关。即便是同一批坯料、同一副模具, 由于坯料厚度及表面粗糙度有一定误差, 且弯曲过程中的润滑状态不同, 压弯后的零件尺寸亦有一定误差。不过, 对于一些较为简单或精度要求不高的弯曲件而言, 这种影响是非常小的, 完全可通过展开料的尺寸计算得到一个较为准确的值。若对较复杂或精度要求较高的 弯曲件, 则需用模具试弯验证的方法来校对、修正初步计算出的展开料尺寸, 最后再确定之。 文献综述（对已有相关代表性研究成果的综合介绍与评价） 冲压加工具有生产效率高、操作简便、便于实现机械化和自动化的特点，开发冲压模具CAD，可简化设计过程，提高产品设计的效率和质量，减少设计人员的重复劳动，从而使设计人员能将其主要精力集中于模具创造性的设计工作上。计算机辅助设计软件PROE是一个全参数化的实体造型软件，不但能生成真实的几何形体，还可进行精确的模型分析，运动分析，干涉检查等。利用PROE 及其相应的开发工具开发计算机辅助冲压模具设计CAD系统，可实现零件设计、装配设计、加工设计