单元常用生产机械的电气控制线路及其安装.docVIP

第三单元 常用生产机械的电气控制线路 及其安装、调试与维修 在学习了常用低压电器及其拆装与维修、电动机基本控制线路及其安装、调试与维修的基础上，本单元将通过对普通车床、摇臂钻床、平面磨床、万能铣床、卧式镗床、桥式起重机等具有代表性的常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修进行分析和研究？以提高在实际工作中综合分析和解决问题的能力。 课题一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法 －、工业机械电气设备维修的一般要求 电气设备在运行的过程中，由于各种原因难免会产生各种故障，致使工业机械不能正常工作，不但影响生产效率，严重时还会造成人身设备事故。因此，电气设备发生故障后，维修电工能够及时、熟练、准确、迅速、安全地查出故障，并加以排除，尽早恢复工业机械的正常运行，是非常重要的。 对工业机械电气设备维修的一般要求是： 1．采取的维修步骤和方法必须正确，切实可行。 2．不得损坏完好的电器元件。 3．不得随意更换电器元件及连接导线的型号规格。 4．不得擅自改动线路。 5．损坏的电气装置应尽量修复使用，但不得降低其固有的性能。 6．电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。 7．绝缘电阻合格，通电试车能满足电路的各种功能，控制环节的动作程序符合要求。 8．修理后的电器装置必须满足其质量标准要求。 电器装置的检修质量标准是： （1）外观整洁，无破损和碳化现象。 （2）所有的触头均应完整、光洁、接触良好。 （3）压力弹簧和反作用力弹簧应具有足够的弹力。 （4）操纵、复位机构都必须灵活可靠。 （5）各种衔铁运动灵活，无卡阻现象。 （6）灭弧罩完整、清洁，安装牢固。 （7）整定数值大小应符合电路使用要求。 （8）指示装置能正常发出信号。 二、工业机械电气设备维修的一般方法 电气设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面。 1．电气设备的日常维护和保养 电气设备在运行过程中出现的故障，有些可能是由于操作使用不当、安装不合理或维修不正确等人为因素造成的，称为人为故障。而有些故障则可能是由于电气设备在运行时过载、机械振动、电弧的烧损、长期动作的自然磨损、周围环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质的侵蚀以及电器元件的自身质量问题或使用寿命等原因而产生的，称为自然故障。显然，如果加强对电气设备的日常检查、维护和保养，及时发现一些非正常因素，并给予及时的修复或更换处理，就可以将故障消灭在萌芽状态，防患于未然，使电气设备少出甚至不出故障，以保证工业机械的正常运行。 电气设备的日常维护保养包括电动机和控制设备的日常维护保养。 （1）电动机的日常维护保养。 1）电动机应保持表面清洁，进、出风口必须保持畅通无阻，不允许水滴、油污或金属屑等任何异物掉人电动机的内部。 2）经常检查运行中的电动机负载电流是否正常，用钳形电流表查看三相电流是否平衡，三相电流中的任何一相与其三相平均值相差不允许超过10%。 3）对工作在正常环境条件下的电动机，应定期用兆欧表检查其绝缘电阻；对工作在潮湿、多尘及含有腐蚀性气体等环境条件的电动机，更应该经常检查其绝缘电阻。三相380Ⅴ的电动机及各种低压电动机，其绝缘电阻至少为0.5MΩ方可使用。高压电动机定子绕组绝缘电阻为1MΩ／kV，转子绝缘电阻至少为0.5 MΩ，方可使用。若发现电动机的绝缘电阻达不到规定要求时，应采取相应措施处理后，使其符合规定要求，方可继续使用。 4）经常检查电动机的接地装置，使之保持牢固可靠。 5）经常检查电源电压是否与铭牌相符，三相电源电压是否对称。 6）经常检查电动机的温升是否正常。交流三相异步电动机各部位温度的最高允许值见表3—1。 表3－1 三相异步电动机的最高允许温度（用温度计测量法，环境温度＋40℃） 绝缘等级 A E B F H 注明 最高允许 温度（℃） 定子和绕线转子绕组 定子铁心 滑环 95 100 100 105 115 110 110 120 120 125 140 130 145 165 140 对于滑动和滚动轴 承的最高允许温度分 别为80℃和95℃。 7）经常检查电动机的振动、噪声是否正常，有无异常气味、冒烟、启动困难等现象。一旦发现，应立即停车检修。 8）经常检查电动机轴承是否有过热、润滑脂不足或磨损等现象，轴承的振动和轴向位移不得超过规定值。轴承应定期清洗检查，定期补充或更换轴承滑滑脂（一般一年左右），电动机的常用润滑脂特性见表3—2。 9）对绕线转子异步电动机，应检查电刷与滑环之间的接触压力、磨损及火花情况。当发现有不正常的火花时，需进一步检查电刷或清理滑环表面，并校正电刷弹簧压力。一般电刷与滑环的接触面的面积不应小于全面积的75％；电刷压强应为15000～25000 Pa；刷握和滑环间应有2～4 mm间距；电刷与刷握内壁应保持0.1～0.2mm的游隙；对磨损严重者需更换。