南顺天粉体输送低压连续输送泵th锅炉粉煤灰气力输送系统设备a.docVIP

25t/h锅炉粉煤灰气力输送系统设备技术方案书 l???????????????????????本方案系统主要设备——GSB低压连续输送泵，核心技术是其射流器喷嘴型式为环状,?使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能耗损失，这是该设备有别于其它连续输送泵最关键一点。 l???????????????????????连续输送，无频繁启、闭阀门，故障率极少,几乎没有易损件。 l???????????????????????运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式不存在堵管现象。 l???????????????????????设备部件少，维护检修简单方便。 l???????????????????????连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损小,使用寿命长。 l???????????????????????“傻瓜机”式操作，对操作运行人员技术素质要求不高。 l???????????????????????即使PLC控制系统瘫痪，也不影响系统的正常运行，操作仍然简单。 所以，本系统的优越性不仅在工程建设时体现其投资少，更在于以后的运行使用过程中不断体现出极低的运行维护费用。随着系统运行时间的推移，本技术方案——低压连续输送除灰系统，其优势更明显。 ? 第一部分??工艺方案设计 一、???????????????概 述 二、???????????????1?概况： 1.1?系统名称：粉煤灰气力输送系统 1.2?项目名称：25t/h炉干除灰 1.3?建设单位：重庆富源自备锅炉 1.4工程概述：本期工程安装一台25t/h锅炉，本系统将布袋除尘器下的干灰利用微正压气力输送进行收集输送至新建100ｍ3钢灰库,?并采用干、湿两种方式外运。 2?设计及运行主要条件 2.1?设计要求 2.1.1本工程一台锅炉配备一台前除尘器和一台布袋双室4灰斗除尘器，单台炉共10个灰斗(5个前灰斗)；除尘器下设置低压连续输送泵，每台炉通过三根输灰管道集中输送至一座新建100 m3?钢灰库。本工程不设置水力除灰系统。干除灰系统处理能力按设计煤种灰量的200%以上进行设计。 2.1.2输送距离：水平距离40m，垂直高度为20m，管道弯头约5个。当量距离 ≤130m。 2.1.3?灰库配置湿排和干排设备。 2.2?飞灰的主要参数： 2.2.1飞灰堆积比重：0.70～0.75t/m3; 2.2.2电袋除尘器排灰温度：≤150℃ 2.2.3额定工况单台炉飞灰量：1.50t/h.??设计单台炉200%时飞灰量3.0T/h 2.4单台锅炉除尘器下灰量表； 项目 各电场灰量（t/h.炉） 折合为设计灰量的250%时（t/h.炉） 前灰斗灰量 ????? 0.5 1.0 1除尘器灰量 0.5 1.0 布袋电场灰量 0.5 1.0 小计 1.50 ????????????? 3.0 l?????????连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。 l?????????连续输送，系统运行平稳，基本无堵管现象，安全可靠，可以无人值守。 l?????????连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。 l?????????设备体积小，安装简单，检修方便。 l?????????设备无泄漏，符合环保要求。 l?????????投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。 l?????????动力风机单独设置，从而与主厂其他系统不存在风源协调问题，互不影响。 注：该低正压连续输送系统输灰浓度较仓泵输送系统要低，并且连续输送泵上的锁气器是均匀给料,其浓度基本上是恒定的（小仓泵系统输送浓度不恒定的），由此显示输送更平稳，本身上不存在堵管现象；该低正压连续输送系统管内流速较低，根据粉煤灰气力输送规范，在17m/s以下均属低流速输送，对管道磨损较小 ? 第二部分??电气程控设计 一、概述 根据本电厂干灰收集输送系统所做的工艺流程和干除灰的相关技术要求，特制定了相应的电气控制方案。 本工程干灰气力输送控制系统，以技术先进、简洁可靠、维护方便为设计制造原则。设置一套PLC模拟操作台。 ? 二、电气设备构成及布置 1．就地控制与控制室设备：整个收灰系统采用PLC自动控制，设程控台一台；为考虑检修及维护时使用方便，在设备附近设置就地操作箱，整个输送系统共设1台就地操作箱。输送系统设低压配电屏1台，灰库设置1台动力配电屏。 2．仪表配置：本控制系统进气管道配置1台气源压力变送控制器，安装于空气母管上，实现对空气母管压力在飞灰输送过程中实时动态监测、控制和报警。压力变送控制型号为ADS-801型。 3.?控制方式：操作台对输灰系统采用集中控制方式，控制系统由PLC控制屏输出信号到现有的DCS系统进行监视和控制，实现控制室远方集中程控和软手操及和现场硬手操，并