钢筋加工与安装操作规程答案.doc

中国第二十冶金建设公司企业标准 Q/20Y 1004—2003 钢筋加工与安装操作规程 2003-12-29 发布 2004-01-20 实施 中国第二十冶金建设公司 发 布 目 次 1 1 适用范围 2 2 施工准备 2 2.1 人员要求 2 2.2 机械设备要求 2 2.3 物料要求 3 2.4 环境要求 3 操作要求 4 3.1 钢筋加工流程图 3.2 钢筋绑扎流程图 5 3.3 钢筋加工一般规定 5 3.4 钢筋绑扎一般规定 7 3.5 操作要点 4 具体部位的钢筋绑扎 4.1 基础 4.2 柱 4.3 墙 4.4 梁和板 4 5 质量验收及记录样式 5 6 质量通病防治 181 适用范围 本操作规程适用于工业与民用建筑和一般构筑物工程的钢筋加工与安装施工。 2 施工准备 2.1 人员要求 2.1.1 施工人员必须熟悉相关技术标准，在完全理解设计意图的基础上进行钢筋工程施工。 2.1.2 根据工程特点配备相应管理人员，如：项目经理、项目技术负责人、项目专业技术负责人、专业工长、施工班组长（施工员）、项目专业质量检查员等，分别负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理；还应明确钢筋分项工程的施工负责人。 2.1.3 现场配备足够满足施工需要的各类人员，主要包括力工、钢筋工、电焊工、电工、架工等，且电焊工、电工、架工等工种必须持证上岗。 2.1.4 施工人员必须经过进场安全、技术交底，熟练掌握相关施工技能。 2.1.5 施工操作人员身体状况良好。 2.1.6 钢筋加工前必须有专人按设计图纸要求进行翻样。 2.2 机械设备要求 2.2.1 钢筋制作与安装需要配备机械设备种类有：钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、电焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备等。 2.2.2 投入施工的各种机械设备（包括工机具）规格、性能、数量应满足施工要求，并经机械管理人员组织相关人员对其试用（包括安全性能检查），确保处于正常状态。 2.2.3 使用的各种机械设备，应定期有专人养护、维修，且应有易损坏备件或整机备品，以确保施工顺利进行。 2.2.4 各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》供查阅施工。并在设备上挂牌、明确负责人。 2.3 物料要求 2.3.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2.3.2 钢筋进场时，应按现行国家标准GB 1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 2.3.3对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 2） 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 2.3.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 2.3.5钢筋应有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，直径、规格必须符合设计要求。 2.3.6 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2.3.7 钢筋绑扎前先核对成品的钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有漏错，应纠正增补。 2.3.8 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等，钢筋绑扎用的铁丝采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下钢筋。 2.3.9 控制混凝土保护层厚度，用同混凝土强度的水泥砂浆垫块。 2.4 环境要求 2.4.1 钢筋堆放场地必须平整，且四周有较好的排水系统，底部须加垫枕木等确保架空堆放钢筋，尽量采取防雨遮盖措施。 2.4.2 堆放场地应满足施工需要，钢筋储存需设置标志，说明：钢筋种类、使用部位；成型钢筋要编号，按使用部位分类摆放，坚决杜绝代用错用现象。 2.4.3 现场应搭建钢筋加工工作棚，钢筋焊接施工避免雨天施工。 2.4.4 钢筋绑扎前垫层必须清理干净，无积水、杂物等。 2.4.5 施工现场应达到“三通”状态，主要为道路交通及电力能源满足施工要求。 3 操作要求 3.1 钢筋加工流程图 3.2 钢筋绑扎流程图 以上只适用于基础底板，若墙、柱、梁在一般规定中说明。 3.3 钢筋加工一般规定 3.3.1 钢筋调直，可用锤直