模板安装方案答案.doc

模板施工方案 一、 工程概况 本工程位于广东省。本工程为主要功能为业务用房。建筑物主要长度23.3米，宽7.00米，高度7.2米，地上2层。基础为独立基础，本工程建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年 二、施工准备： （一）材料及主要机具： 1、各种规格的胶合板，方木（40×80）。 2、支撑系统：各种规格的钢管、扣件、立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 3、具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 4、脱模剂：水质脱模剂。 5、海绵条：2mm厚。 （二）作业条件： 2.1 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 2.2按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.3绘制模板设计图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 2.4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制模板设计图。 2.5 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2.6 为防止模板下口跑浆，对模板的底部采用砂浆封口，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。 2.7 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。 2.8 墙、柱钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。 2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。 2.10 对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。 三、模板安装操作工艺： 1、柱、墙模板的安装 （1）、把预先拼装好的一侧模板，背面钉40mm×80mm的方木做竖向龙骨，方木间距为200mm，按位置线就位，先靠在墙钢筋上并做临时固定。按螺栓双向间距450mm在模板上打孔，然后插入M12穿墙螺栓，螺栓穿竹管，以便浇砼时振捣后随时取出。清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，两边安装好水平钢管龙骨后拧紧穿墙螺栓。调整垂直度使符合要求，加设斜撑和拉杆。模板底用砂浆封堵防止漏浆，模板接缝加设2mm厚的海绵条挤严。墙体模板及支撑见下图。 模板安装校正完毕，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞口的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。 基础墙体模板采用Ф12对拉螺栓，外墙螺栓加1cm皮垫，模板拆除后，割除皮垫后，再用砂浆补平，以利于防水。地下室墙体的对拉螺栓间距按纵横450×450放置。 (2)墙模板及支撑的计算 ①荷载计算 墙厚大于100mm，仅计算新浇砼侧压力与倾倒砼时产生的荷载。 a.新浇砼的侧压力（F1） 已知：γC=24KN/m3；H=2.9m；V=2.5m/h；T=25℃；β1=1.2；β2=1.15；t0=200/（T+15）=5h 则由公式F=0.22γC t0β1β2 V1/2得： F =0.22×24×5×1.2×1.15×2.51/2=57.6 KN/m2 由公式 F=γC H得： F =24×2.9=69.6KN/m2 取二者较小值57.6 KN/m2，并乘以分项系数1.2。所以 F1 =1.2×57.6=69.12KN/m2 b.倾倒砼产生的侧压力（F2） F2 =1.4×2=2.8 KN/m2 c.侧压力合计（F3） F3 =F1+F2=69.12+2.8=71.92 KN/m2 ②对拉螺栓验算 选用M12穿墙螺栓，纵向、横向间距均为450mm，验算其强度。 N =71.92×0.452=14.56KN＜Anf =113×170=19.22KN 故强度能够满足要求。 ③板面验算 强度验算 取1m高为研究对象，则 q =71.92×1.0=71.92 KN/m 方木间距取为200mm，按多跨等跨连续梁计算。则 Mmax =-0.105ql2=-0.105×71.92×0.202=-302064N.mm（为负弯矩） W =bh2/6=1000×182/6=54000mm3 σ=Mmax/ W=302064/540000=5.6N/m