模板工程安全施工方案答案.doc

模板工程安全施工方案 施工单位: 塔里木建安总公司水利公司308队 工程名称: 日 期: 资 料 员: 秦 文 才 新疆青松塔里木建筑安装工程有限公司 模板工程安全施工方案 模板的组成及材料要求 组合模板的部件主要由钢模板、竹胶合板、连接件、支承件及木模板组成连接件，有S型卡、铁钉、铁丝、方木等组成。 木板根据实际需要，作为支模补充，由木制作加工厂加工运入工地； 竹胶板用于支承现浇板底模； 模板的材料要求 不管采用哪种模板，模板及其支架必须符合下列要求： 保证工程结构和构件个部分形状尺寸和相互位置正确； 具有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的 浇筑及养护等工艺要求； 模板接缝应严密，不得漏浆； 木模板侧模：厚度一般为20~30mm，底模厚度为：50mm； 支撑：不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材； 拼制木模板的木版条宽度：直接与混凝土接触的木版不宜大于200mm，木版条应将拼逢处刨平刨直； 钉子：长度应为模板厚度的1.5~2.5倍； 铁丝：采用低碳8号或10号铁丝； 钢模板：具备有各种型号，能够组装方便，不得有严重变形、表面凹凸不平； 连接件：采用S型卡固定，不得有空隙； 模板工程施工工艺 （一）施工前的准备工作： 安装前，要做好模板的定位基本工作，其工作步骤是： 进中心线和模板位置的放线：首先应引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线；模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线： 做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置： 进行找平工作：模板承垫底部位预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆；常用的找平方法是沿模边线用水平仪找平弹出蓝线； 设置模板定位基准：通常做法是按照构件的断面尺寸先用同强度等级细石混凝土浇筑50~100mm的短柱或导墙，作为模板定位基准； 另一种做法： 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角铁头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准备； 按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用； 经检查合格的模板，按照安装程度进行堆放或装车运输；垂叠平放时，每层之间应放垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面大于10CM ； 运输时，要避免碰撞，防止倾倒，采取措施，保证稳固 模板安装前，应做好下列准备工作； 向施工班组进行技术交底； 竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件； 模板应刷涂脱模剂，现浇板底面不得刷脱模剂，脱模剂不得刷过多防染钢筋； 做好施工用具及辅助材料的准备工作； （二）模板的安装： 安装质量要求：组合钢模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92 ）和《组合钢模板技术规范》（GBJ214—89）的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象；模板拼缝要严密，各种预埋件、预留空洞位置要准确，固定要牢固。 支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下一道工序。 支设2M以上的模板时，应搭设工作台，不足2M的，可使用马凳操作，不准站在模板上操作，也不准在底模上行走，更不许利用拉杆、支撑上下攀登。 墙模板在未对拉螺栓前，板面要后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程不要随意拆换支撑或增加支撑，以保持墙模板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。 安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采用可靠的临时固定措施，否则，严格禁止进行上一层模板的安装。 （三）模板的拆除： 拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。 工作前事先检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时的思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作