某公司板坯连铸工程施工组织设计答案.doc

宁波建龙钢铁有限公司 1. 概述 板连铸工程，是在mm热轧轧钢系统，生产碳钢卷板产品。 1.1编制依据 钢铁有限公司配套连铸工程初步设计（钢铁设计研究院编制）。 文件中指定的以及国家和的验收标准规范和相关文件。 国家级工法：《大型板坯连铸机安装工法》（十三冶编制，工法编号：YJGF57-98建设部批准文号：建建[2000]45号]。 1.2工程概况和特点 1.2.1 工程区域简介 本工程位于同期拟建的车间，主厂房建筑面积为m2。见车间平面布置图。 1.2.2 车间组成和工艺布置 拟建连铸车间从到依次由钢水接受跨、浇铸跨、跨和跨组成。跨 为满足生产及设备检修的需要，各跨共设不同类型的起重设备台）。 1.2.2.1 连铸车间组成及起重机配置见表连铸车间组成及起重机配置 序号 跨度名称 主 要 参 数 吊车配置 （台×t） 跨间轴号 跨间长 （m） 跨度 （m） 基本柱距 （m） 轨面标高 （m） 屋面高 （低处） 1 钢水接受跨 －.00 30.00 24.00 28.8 40 2×300/80 1×100/30 2 浇铸跨 － 315.00 30.00 24.00 +29.0 +16.0 38 2×140/75 2×50/10 3 设备维修跨 D－.00 30.00 24.00 +20.0 26.85 1×50/10 1×80/20 4 板坯横移跨 C－ 315.00 40.00 24.00 +12.0 24.183 2×（36+36） 5 板坯堆坯跨（1） B－5.00 36.00 24.00 +12.0 21.783 2×（36+36） 6 板坯堆坯跨（2） A－5.00 36.00 24.00 +12.0 18.983 2×（36+36） 车间平面布置图 1.2.2.2 主厂房建筑和结构概况 厂房设计为钢结构，平面横向连续跨，纵长m，横长2m,有9个24m柱距25m柱距；面设计阶梯形单坡屋面,采用横向天窗通风围护结构采用长尺隐藏连接式彩色压型钢板屋面，屋面板最大长度为8m，屋面坡度1/20，屋面板在坡长方向不搭接主厂房屋面排水采用外檐沟有组织排水，由雨水管引至明沟、集水井排水。厂房立面最高（檐口）47.75m。 1.2.3 产品品种及规格 板坯连铸机年生产合格板坯万吨。 板坯的规格为： 厚度 20 mm、20mm 宽度 0～0mm 长度 00～00mm，～mm。 1.2.4生产工艺流程 转炉冶炼的钢水全部经过精炼处理，处理后的合格钢水由盛钢桶台车运往钢水接受跨，由/80t起重机吊回转台浇铸 板连铸的生产工艺流程图分别见图1.2.5工程主要实物量（见表1.2.5） 表1.2.5 序 号 名称 单位 实物量 备注 1 管桩m 69755 2 砼管桩（PHC） m 3 砼及钢筋砼 m3 5 生产辅助及生活用小房 m2 6 厂房钢结构 t 7 彩板围护结构 m2 包括采光带 8 工艺钢结构 t 10 工艺设备 t 12 工业管道 t 16 电缆 km 17 电气仪表设备 台/套 1.2.6工程施工条件1.2.6.1 工程 基本地质概况：本工程位于宁波市北仑区霞浦镇林大山一带，骆亚公 路西侧，南邻宝兴不锈钢有限公司。地处大契平原，地貌上属海积平原以及低山孤丘山前地貌过度带，区内水系发育，溪流纵横。场地地质构造不发育，地层变化大，分布类别多，地质勘探深度内的土层划分为11个工程地质层组，细分为26个工程地质单元层。上部以软土层为主，包括淤泥、淤泥质粘土、粘土。其中，淤泥质粘土埋深从-2.13m~-18.5m等，厚度为8.74m~21.80m。连铸工程的大部分基础置于该层软土中。 土层的主要特点是：淤泥质粘土分布范围广，厚度大。含水量 高，孔隙比大，抗剪强度低，渗透系数小，扰动后易液化流塑。经过多方面了解及查阅有关资料，在该土层中采用电渗井点降水效果不佳。 1.2.6.2 工±0.000以下部分、FG跨主管廊部分回填完交给炼钢工程进行结构安装；2003年9月1日厂房钢结构开始安装，工期压力非常大。根据工期要求，多工种交叉作业始终贯穿于整个施工过程，给现场平面管理、施工组织、特别是安全管理带来严重困难。 厂房跨度大、屋面瓦长也是本工程的一大特点。厂房设计将AB跨（42 m）、BC跨（36m）、CD跨（40m）、DE跨（30m）四跨连为一坡，长度为148m。采用设高架平台架高压瓦设备加工长瓦的办法解决垂直运输的难题。 影响因素多，客观条件多变：本工程为典型的边设计、边施工、边修 改的“三边”工程，施工图纸不能按时到达；同时