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正文
金属风管制作
****国家体育馆工程通风系统风管采用镀锌钢板及角钢等型钢制作
材料要求
所使用的板材、型钢等材料应符合设计及通风与空调工程施工质量验收规范的要求,并有出场合格证书及钢材材质检验单。
镀锌钢板应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求,其性能应选用机械咬口类.采用100号以上的镀锌层,其三点试验平均值(双面)应不小于100g/m2。
型钢材料应符合国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787及《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707的要求。
主要机具、设备
机械:电动剪板机、联合角咬口机、手动折方机、台钻、液压开孔器、电气焊设备、空气压缩机、角(扁)钢卷圆模具(现场自制)、砂轮切割机
工具:手用电动剪、钢板剪刀、冲击电钻、电锤、油漆喷枪、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器。
作业条件
现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿,并能防雨雪、大风且结构牢固,有足够的照明设施。
作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。
根据编制好的施工组织设计,进行了技术、质量、安全交底。
具有齐备并且得到批准的图纸、系统图及大样图等。
操作工艺
操作工艺流程
操作方法
领料、检查
⑴不同类别和规格的风管系统所使用的板材厚度应符合《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243中4.2.1的要求。详见下表:
类别
风管直径D
或长边尺寸b 圆形风管(纵向咬口) 矩形风管 中、低压系统 高压系统 D(b)≤320 0.5mm 0.5mm 0.75mm 320<D(b)≤450 0.6mm 0.6mm 0.75mm 450<D(b)≤630 0.75mm 0.6mm 0.75mm 630<D(b)≤1000 0.75mm 0.75mm 1.0mm 1000<D(b)≤1250 1.0mm 1.0mm 1.0mm 1250<D(b)≤2000 1.2mm 1.2mm 1.2mm 本工程中的厨房排烟系统排风管的板材厚度按照高压系统进行选定。
⑵根据施工图、大样图、系统图及有关技术文件进行核实,以保证材料符合技术、质量要求。
划线与剪切。
⑴基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图纸及大样图的不同几何形状和规格,分别进行划线展开,手要进行复核,以免有误。
⑵按划线形状用手用电动剪刀和手工剪刀进行剪切。剪切时,两手要扶稳钢板,用力均匀适当。
⑶板材咬口前,必须用剪刀切角。
板材纵向连接
⑴风管板材纵向连接采用咬口连接。
本工程风管属于中低压系统,根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验,对风管的咬口形式做如下选择:风管板材的拼接咬口采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口,圆形风管弯头部分(虾米腰)的咬口形式采用立咬口的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下面图表:
风管咬口示意图
咬口与折方:咬口时应扶稳板料,手指距滚轮护壳不小于50mm,不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。折方时应与折方机保持距离,以免被翻转的钢板碰伤。折方后用手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。使单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
板材咬口缝应紧密,宽度应一致,折角应平直。咬口宽度应符合下表的要求:
咬口宽度表(mm)
钢板厚度δ 平咬口宽B 角咬口宽B δ≤0.7 6~8 6~7 0.7<δ<0.85 8~10 7~8 0.85≤δ≤1.2 10~12 9~10 板材拼接:风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。镀锌钢板的拼接,应采用咬接或铆接。
⑵圆风管制作:圆形风管的纵向连接为纵向接合缝,将展开好的板材,用手工进行手工或机械进行剪切,手工咬口,在拍制圆形风管闭合缝时,应注意两边的咬口,应一正一反。而后,可进行卷圆。现场用钢管制作手动卷圆机,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆,并将咬口拍实。操作时,手不得直接推送钢板。
⑶矩形风管的加工:矩形风管的展开方法和圆形风管相同,是将圆周长改为矩形风管的四个边长之和,即2(A+B),根据咬口形式而确定。展开过程中,应对矩形的四个边严格角方,否则风管制成后,会出现扭曲,翘角现象。矩形风管一般以板长1800、2000mm做为管段长度。如果采用卷板,其管段长度也可加长。
矩形风管的纵向闭合缝,都设置在四个边角上,以加强风管的机械强度。划线时,应注意咬
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