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机电安全管理制度
机电科
2010年1月1日
电气管理实施办法
第一章 总 则
第一条 为了保证我矿电网安全、经济、合理地运行,切实加强矿井电气管理,进一步提高质量标准化水平,依据上级有关规程、规定和有关电气方面的实施细则,结合我矿实际情况,特制定本办法。
第二条 本办法适用于所有变、配电工、电气维修工、安装工和电气管理人员。
第三条 各单位领导干部和电气工作人员必须严格遵守本办法。
第二章 电气设备管理、使用与维修
第四条 机电科设备组具体负责全矿设备的选型、购(调)入、调出、分配、安排大修和报废等(综机设备除外)。
各区队应设专职或兼职设备管理员。
第五条 各单位需用电气设备时,由设备管理员提出申请,到机电科设备组办理领用手续。申请设备时应注明所需设备的名称、规格、型号及使用地点。
第六条 防爆电气设备在入井前必须经防爆检查员对其防爆性能进行严格地检查,取得“入井许可证”后方准入井。严禁无证入井,否则按失爆处理。
电气设备入井前的检查内容包括:
1、零部件是否齐全完整,编号、铭牌、煤安标志是否清淅。
2、外壳、接线箱、底座等是否有变形,防腐油漆是否有脱落。
3、各进出线装置是否封堵。密封圈、挡板、挡环是否齐全合格,放置顺序是否正确,喇叭嘴是否上紧。
4、隔爆接合面应经磷化处理,并涂凡士林。接合面无锈蚀,机械损伤不超过规定。
5、对每个隔爆间隙逐一进行测量,其间隙应符合要求。
6、联锁装置齐全完整。
7、控制线压线无松动,线号清晰。
8、注油设备不应有渗油现象。
第七条 电气设备在搬运过程中要轻装慢放,外露的接合面要加以防护,以免损伤,设备连接紧固螺钉在搬运过程中要上紧。
第八条 电气设备在井下使用时,应防止矿车掉道时撞伤设备。设备周围环境应干燥,无杂物堆积,严禁电气设备遭受滴水、淋水侵蚀。
第九条 开关等电气设备应上台上架,尽量与地面垂直放置,最大倾角不得超过15°。
第十条 有待交接电气设备及电缆线路等,在未办理交接签字手续前,仍由原安装单位或维修单位负责维修。出现同一台设备的维修和使用不属同一单位时,设备检查时考核维修单位。
第十一条 电气设备的维修必须实行包机制度,做到责任明确,落实到人。
第十二条 井下所有电气设备应有标志牌、完好牌,并应填写清晰、正确,防爆电气设备应有产品合格证、煤安标志、防爆合格证,并不得超期。
第十三条 使用中的电气设备应由专职电工定期进行巡回检查:
1、电气设备有无失爆。
2、设备各零部件是否齐全,挡板、挡环是否锈蚀。
3、注油电气设备有无渗漏现象,油色、油位、油温是否正常。
4、电缆、接线盒(室)是否有过热现象。
5、变压器、电动机等温度、声音是否正常。
巡回检查发现的问题应及时进行处理。
第十四条 电气设备维修更换的零部件带有编号时,必须向机电科设备组申请,并重新刻号。
第十五条 电气设备的隔爆外壳应清洁、完好无损。严禁出现裂纹、开焊或严重变形,否则为失爆。(严重变形是指变形长度超过50mm,同时工业生产凹凸深度超过5mm)。
隔爆外壳严禁进行烧焊修补。
第十六条 电气设备不应有严重锈蚀现象,进行涂漆防腐时下列地点不应涂漆:铭牌、防爆标志以及其它警示牌。渗入隔爆接合面的油漆及时清除。
防爆电气设备防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。
第十七条 闭锁装置应齐全、可靠。设备原设计无闭锁装置的,不得去掉“断电源后开盖”的警示牌。
闭锁装置起不到闭锁作用为失爆。
第十八条 隔爆室的观察窗,严禁缺密封垫或胶封。透明板松动、破裂或使用一般玻璃为失爆。
第十九条 隔爆接合面应保持完整,定期进行磷化和更换防锈油脂。油脂内部不得渗入铁硝、砂粒等,防止划伤接合面。
第二十条 隔爆接合面的间隙不应超过规定值,其机械损伤不超过允许值。
第二十一条 隔爆接合面不应留有油漆,无意中造成的油漆痕迹立即擦掉。
第二十二条 用螺栓紧固的隔爆接合面,打开时不准留下一根螺栓以它为轴转动,防止隔爆面之间相互磨擦造成损伤。
第二十三条 用螺栓紧固的隔爆面,同一部位的螺栓、螺母等规格应一致,螺母必须上满扣。弹簧垫圈以压平为合格,对于断裂或失去弹性的弹簧垫圈必须及时更换。
第二十四条 螺纹隔爆结构中,螺纹啮合扣数不得少于6扣。
第二十五条 立式电动机应防止外物垂直进入通风孔。正常工作状态下,风扇距风扇罩、隔板的间隙不小于风扇直径的1%,最小为1mm。
第二十六条 电气设备的零部件应齐全。开关及起动器的消弧罩不应有缺损,不允许缺消弧片和电源隔板,接线室内应清洁干燥,绝缘座、套管不允许裂纹、烧伤等痕迹,触头的开距、同期度应符合要求。
第二十七条 电缆引入装置应完整、齐全、坚固。喇
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