皮带机岗位三规一制(检)答案.doc

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第一篇:皮带机岗位职责 1严格遵守本岗位安全和技术操作规程。 2熟悉本岗位设备性能,保证设备的正确使用。 3负责本岗位所属机电设备在接班时,启动前和运行中的检查、维护和保养。 4负责皮带机的手动开停操作 5负责本岗位设备卫生和环境卫生,岗位工具及照明设备的使用保管。 6负责本岗位设备的点检工作,设备检修后的检查,验收及试车,并做好检修配合工作.。 7严格执行交接班制度。 第二篇:皮带机岗位技术操作规程 1.技术操作标准: 1.1运料畅通,供料及时。 1.2物料中杂物不许进入下一岗位。 1.3熟悉所运物料的质量要求,能判断是否合格并及时向中控汇报。 1.4正常情况下,皮带机不许超过额定运载能力。 1.5确认本岗位所属皮带机的正常运转,做到不跑偏、不打滑、不撕坏、不拉断、不压料、不堵料、不混料。 1.6及时更换皮带机有故障的托辊。 1.7熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。 1.8负责点检、维护本岗位设备。设备发生故障时,及时通知有关岗位并叫修。负责本岗检修项目的申报。 1.9负责本岗位设备和环境卫生,遵守各项制度 2.技术操作方法: 2.1正常生产时由中控操作,机侧操作一般用于试车、事故处理。 2.2调整皮带机跑偏时,应用改变皮带机调心托辊角度的方法在不停机情况下处理。 3.开停机操作: 3.1开机前的检查与准备工作: 检查设备各种附属设备、信号灯具、照明、安全设施及各开关按钮是否良好。 清除漏斗及设备周围障碍物(包括人)。 检查润滑情况。 检查漏子、翻板位置是否和要启动的皮带系统对应一致。 检查所选流程是否与生产要求相符。 检查各种开关是否在开机所选择位置。 检查除尘器开始正常工作。 准备完毕向中控及时汇报。 3.2中控操作: 普通皮带、梭式可逆皮带机、卸料小车、电振给料器的中控操作相同。 开机操作:皮带机岗位确认设备安全后,将选择开关指向“自动”位置并通知中控可以启车。中控启车(现场电警铃响)后,岗位工现场监护开机后设备运转情况及皮带跑偏情况,如皮带跑偏,通过调整调心托辊角度的方法在不停机情况下处理。 停机操作:接到中控停机通知后,立即到皮带旁监视,皮带停稳后,将操作开关打零位。 A、机侧操作: 1)普通皮带机: a、开机操作:开机前与中控联系,确认准许后将开关置于“手动”位置,按开机按钮启动并进行检查。 b、停机操作: 运转完毕,按停机按钮,将开关按要求指向“自动”或“零位”。 非常停机:当某一系统出现故障或事故,本岗位工可立即停机并汇报中控。 2)梭式可逆皮带机: 开机操作:开机前与中控联系,准许后将方向开关指向“顺时”或“逆时”位置,选择开关指向“手动”位置,按开机按钮,并检查设备运转情况。 停机操作:同普通带机停机操作,将开关指向“零位”。 3)振动给料机: a)开机操作:开机前与中控联系,准许将开关指向“手动”,按开机按钮,开机后对所属设备进行详细检查。 b)停机操作:风普通皮带机。 4.运转中注意事项: 4.1电机、减速机有无杂音、振动,发现异常及时查明原因并汇报。 4.2正常情况下,不得带负荷停止或启动皮带;在紧急情况下,岗位人员可以利用“事故开关”或按停机按钮停机,及时排除故障并汇报中控。 4.3各系统皮带轮和上下托辊均保持正常运转,皮带清扫器、皮带溜子及托辊应及时更换。 4.4所运转物料的杂物必须立即捡出,必要时停车取出。 4.5防止漏斗堵料,漏子要勤振、勤捅。 4.6发现皮带打滑时,应及时查明原因。不准在运行中向头尾轮内扔东西,必要时停机处理。 4.7发现划皮带时立即停机处理。 4.8发现撕坏皮带,应立即切断事故开关,停机检查。轻微的要打卡子后方可使用,维持生产。严重时立即抢修。 4.9因机、电故障停机,立即汇报中控、叫修。 5.常见故障处理: 5.1皮带机运转过程中速度减慢,可能负荷过重,立即停机;报中控室并叫修。 5.2皮带压料时应扒掉一部分料后再重新启动。 5.3皮带机跑偏时,应及时调整;紧急情况可切断事故开关。 第二篇:皮带机岗位设备维护规程 第一部分:普通皮带机 1.设备性能:(略) 2.巡回点检: 2.1点检路线: 电机、联轴器、逆止器、减速机 → 滚筒 → 皮带 → 清扫器 → 溜槽(导料板)→ 托辊 → 托辊架 → 张紧装置 → 操作箱 → 胶保装置 2.2点检标准: 2.2.1机械点检标准:H:小时 W:周 M:月 Y:年 √:运转 ×:停止 序号 装置名称 点检部位 点检内容 点检周期 点检分工 设备状态 点检方法 点检基准 生产 专业 生产 专业 目测 手触 听音 打诊 其它 1 传动装置 **电机 异热异音 2H 1D O O √ O O 无异

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