进货检验作业指导书(图文并茂)答案.doc

电子元器件 进货检验作业指导书一、进货检验作业指导书 1 1 目的 3 2 适用范围 3 3 引用文件 3 4 定义 3 4.1 重缺陷 3 4.2 轻缺陷 3 5 工作程序及要求 3 5.1抽样标准 3 5.2目检要求 3 5.3检验设备/工具 3 5.4检验环境要求 3 5.5 ESD防护要求 3 5.6来料待检区 3 5.7来料检验要求 3 5.8涉及测试电路 3 5.9关于垫片的检验 3 6 检验内容及判定标准 4 6.3二级管 4 6.4 发光二极管 5 6.5 三极管 5 6.9 PCB板 6 6.10端子 7 6.11自恢复保险丝 7 6.12电阻 7 6.13电容 8 6.14 DIP开关 8 6.15电源模块 8 6.16接插件 9 6.17集成芯片 9 6.18磁珠 9 6.19晶振 10 进货检验作业指导书 1 目的 保证英维思自动化设备有限公司所购元器件的质量符合要求，为了指导来料检验和来料质量控制而特别指定此作业指导书。 2 适用范围 本作业指导书适用于英维思自动化设备有限公司的来料检验。 3 引用文件 GB2828-2003 《计数抽样检验程序》标准； 4 定义 4.1重缺陷：指损坏、功能不良等影响将来产品的实质功能失去或造成可靠度降低的缺陷，包括产品的缺陷对未来产品的实质功能可能影响较大但又无法预料的缺陷，以及明显影响产品质量之缺陷，以MA表示之； 4.2 轻缺陷：系指来料的缺陷并不会明显影响未来产品的外观、组装、功能，以MI表示之。 5 工作程序及要求 5.1 来料按照GB2828-2003 《计数抽样检验程序》标准抽检，抽样等级：正常抽样（II），重缺陷AQL=0.65,轻缺陷AQL=2.5；来料数量较多时，如有些盘装料体积小、数量多，由来料检验员按照“特殊S-2水平、AQL=1.0”执行抽样检验； 5.2目检：肉眼直接看不清楚的，可采用放大镜或显微镜检查； 5.3检验设备/工具:XJ4810半导体管特性图示仪、检验图纸、万用表、数显卡尺、防静电手环、手套、放大镜（5倍） 5.4检验环境照明：照度不低于300LUX，(一般距60W台灯60cm桌面为300LUX； 6.9 PCB板 6.10端子 6.11自恢复保险丝 6.12电阻 6.13电容 6.14 DIP开关 6.15电源模块 6.16接插件 6.17集成芯片 6.18磁珠 6.19晶振 第 2 页 共 8 页 直插二极管 104 N400 检验标准： 1、 使用XJ4810半导体管特性图示仪检验VFMAX，符合承认书要求，型号、标识无误、管脚无氧化、外观无损坏，判为合格。 2、极性标反、无承认书、标识错误（MA）； 3、管脚轻微氧化、生产日期超12个月（MI） 4、可焊性：浸焊温度260±10℃, 2秒，渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状）（MI）； 5、生产日期超过12个月（MI）。 板厚0.2-1.0㎜ 公差±0.1㎜ 板厚1.2-1.6㎜ 公差±0.2㎜ 板厚2.0㎜以上 公差±0.25㎜ 检验标准： 外形尺寸、板厚符合图纸要求，若无要求按照表一（如图），丝印清晰、引线区、铺铜区无划痕、损伤、过孔敷铜无翘起判为合格； 外形尺寸、板厚不符合图纸要求（MA） 引线区划痕露铜宽度≤0.3mm，长度≤1.5mm（MI）,反之（MA）； 铺铜区划痕露铜宽度≤0.3mm，长度≤3mm（合格），反之（MI）； 可焊性：浸焊，温度260±10℃, 3秒内润湿，过孔内圆润饱满，合格，反之（MA）。 注：右偏：系指第一层端子相对第二层端子的偏移方向 检验标准： 螺丝表面应有保护膜覆盖（防生锈）、可焊性良好（浸焊，温度260±10℃, 2秒，管脚渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状）、偏向符合要求、易装配、尺寸符合要求判为合格。 螺丝表面无保护膜覆盖（MI）； 偏向不符合要求、尺寸不符合要求（MA）； 不易装配、无承认书（MI）。 检验标准： 1、常温下，按照测试电路（如图）测试触发电流、电阻符合承认书要求，外观标识清楚、无破损，判为合格； 2、电阻、触发电流不符合承认书要求（MA）； 3、外观无标识或标识不清（MI）； 4、破损（MA）； 5、无承认书（MI）； 6、生产日期超过12个月（