实习报告巴彦淖尔紫金锌业一分厂.doc

实习报告 实习说明 实习时间：2012-11-19至2012-12-21 实习地点：巴彦淖尔紫金锌业一分厂 实习性质：现场岗位学习 实习目的和意义 西部矿业股份有限公司十万吨锌冶炼工程指挥部预计在2013年6月份进行试车投产，在此之前，2012年底通过社会招聘、校园招聘及公司内部调动引进了一批年轻员工队伍，作为以后开车生产的中坚力量使用。11月前我们在公司已经进行了理论学习，包括老师傅授课、看图纸、下现场比对、研习初步设计书等工作。但踏上正式的岗位工作之前，入厂学习是一个重要的实践性环节。通过学习，可以使我们增强对企业的整体及工艺，操作等方面的感性认识，熟悉工作环境，并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论和方法，提高发现问题、分析问题以及解决问题的能力。 本次学习的目的不仅仅是让我们将在学校、在书本上、课堂上学到的知识通过实践运用到实际的工作和生活中去。而且要带着目的，带着一颗发现问题解决问题的心去学习，把紫金优势的一面放进来，把劣势的一面也要认真记下来，以备在以后的工作中犯同样的错误。学工艺，学习紫金在锌冶炼行业的一些优势工艺、特殊工艺。学管理，学习紫金的管理制度，用人机制，从基层班组管理到车间级的综合管理。在学习中考察单位，熟悉职场“生态环境”。积极融入单位，多和同事接触交流，感受其企业文化。学习如何处理人际关系，如何待人接物，开阔视野，增长见识，在实践中来了解社会，为将来走上工作岗位打下坚实的基础。 这次的学习是个很好的机遇，只有很好的把握才能体现它的意义。我们平常朝七晚六的工作本身是一种学习，为了适应高速发展的当今社会，只有通过不断地学习、不断地提高自己，在实践中锻炼自己，才能促使自己在激烈的竞争中处于更有利的位置。通过这次在紫金锌业浸出车间的学习，更让我们熟悉了冶炼行业现场作业环境，让我们找到了适应新工作的路口和方向，是我们保证十万吨正常试车生产的练兵场。 实习内容 （1）公司安全教育 进厂学习的第一周周一早上，紫金公司人力资源部的吴经理给我们先对紫金公司进行了简单的介绍及食堂、住宿、通勤车的安排等。下午环安部的李经理对我们进行了入场之前的三级安全教育。在下午的三个半小时里，我有理论知识的学习，有场上场下的互动问答。我认为可以借鉴的就是他们的一个是“看图找安全隐患”的活动比较新颖，可以把在座的每一个人的积极性调动起来。一个是紫金自己公司的内部安全事故现场的展示，他们不怕揭短，勇于暴露自己短板的这种精神，和身边血淋淋的事故更能给受教育人员以警示作用。在枯燥的安全学习中不失为两个亮点。 （2）浸出车间 紫金锌业的浸出采用的是三段连续浸出法，即一段中性浸出，一段预中和浸出及一段高温高酸浸出，低污染铁矾法除铁的湿法流程。 1、主要化学反应 　ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2O 　2FeSO2 +MnO2 + 2H2SO4=Fe2（SO)3+MnSO4+ 2H2O Fe2（SO)3+ 6H2O=2 Fe（SO)3 + 3H2SO4 　As2（SO4）3+3ZnO+3H2O=A2O3·3H2O +3ZnSO4 　Sb2（SO4）3+3ZnO+3H2O= Sb2O3·3H2O +3ZnSO4 　 　H3AsO3+4Fe（OH）3=Fe4o5（OH）5As +5H2O 　 　H3SbO3+4Fe（OH）3= Fe4o5（OH）5Sb +5H2O 　 2、工艺流程 3、工艺技术条件 （一）氧化液的配制 （1）氧化液成分：Fe2+0.1 g/L Fe全1 ～2.0g/L H2SO410～40g/L， （2）反应温度：40℃～50℃ （3）反应时间：0.5h （二）中性浸出 （1）始酸10～40g/L （2）终点PH5.0～5.4 （3）反应温度60℃～65℃ （4）反应时间：1.5-2h （5）浸出液固比7～9：1 （6）中浸液成分Zn140～150g/L Fe0.02g/L 含固量1.5 g/L（湿量抽干开裂） （三）预中和 （1）始酸60～80 g/L （2）终酸5～10 g/L （3）反应温度60℃～70℃ （4）反应时间：3-4 h （四）高酸浸出 （1）始酸160-180 g/L （2）终酸95-110 g/L （3）反应温度90℃ （4）反应时间：3-5 h （五）低污染沉矾 （1）始酸5-10 g/L （2）终酸15-20 g/L （3）反应温度90℃～95℃ （4）反应时间：6h 主要技术经济指标 （一）锌金属回收率：９６％ （二）化工原材料消耗 （1）锰矿粉（MnO2＞75％） 25㎏/t阴Zn （2）碳酸氢氨