德国工业40现状.docx

2013年，德国在国家层面率先推出了工业4.0战略，并由总理默克尔出面背书。2014年，德国又建立了一个工业4.0平台，现在是由德国经济和能源部部长及研究教育部部长共同来主导。“工业4.0”由此迅速成为德国的一个标签，并在全球范围内引发了新一轮工业转型竞赛。虽然工业4.0时代的序幕刚刚开启，但各国已经达成共识：未来企业将变成数据的企业、创新的企业、集成的企业、不断快速变化的企业。对于整个制造业来说，这是一个巨大的颠覆。设想一下，如果有一天，你突然想要一辆汽车。然后，你拿出手机，点开APP，输入你的定制化要求，你就只需坐等工厂安排生产、组装和配送。这种“科幻”的“万物互联”场景，是德国政府和企业界正在试图实现的工业4.0。而且这样的定制化智能生产，可能并不遥远。在工业4.0时代，消费者可以按照自己的意志支配生产。但这远非全貌，未来，物联网的存在还将进一步改造人类的生活方式。在上周召开的2015年夏季达沃斯论坛上，“工业4.0”成为与会各界关注的焦点。在业内人士看来，“互联网+制造”就是“工业4.0”。“工业4.0”是德国推出的概念，美国叫“工业互联网”，中国叫“中国制造2025”，这三者本质有共通之处，就是智能制造，重视发展工业大数据和“信息物理系统”相关技术，并以此作为各自的工业4.0版本的创新驱动力。德国制造的优势德国的制造业与美国不同。无论是质量还是技术，“德国制造”在全世界都是优秀的代名词。德国70%左右的制造业产品用于出口。在工业4.0的概念被提出后，北京华赢凯来资产管理有限公司董事长白志明一直予以关注，并对德国的制造业进行考察和研究。他在接受《中国贸易报》记者采访时说：“德国的强项在于把工艺、设备、软件组合起来，形成一个整体，拥有大量的科技创业企业。德国企业有一个明显的特点，就是企业负责人并不追求上市，而是将企业获得的收益投入研发，对技术精益求精。比如，德国施迈茨、Playmobil都是家族企业，他们特别注重做专做精，注重可持续发展，拥有很多知识产权，成为细分市场的隐形冠军。”　德国联邦外贸与投资署驻华代表韩佩德表示，德国现在的目标是把传统制造业转型成电子型制造业，并在制造业中加入新的服务，纯粹是靠制造业推动。　工业4.0概念的提出者、德国工程院院长孔翰宁表示，工业4.0为德国提供了一个机会，进一步巩固其作为生产制造基地、生产设备供应商和IT业务解决方案供应商的地位。工业自动化是前提毫无疑问，工业自动化是德国能够启动工业4.0的重要前提之一，主要是在机械制造和电气工程领域。　德国联邦贸易与投资署专家JeromeHull表示，工业4.0是运用智能去创建更灵活的生产程序、支持制造业的革新以及更好地服务消费者，它代表着集中生产模式的转变。　目前，在德国和国际制造业中广泛采用的“嵌入式系统”，正是将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部，是一种特定应用设计的专用计算机系统。数据显示，德国“嵌入式系统”在全球的市场巨大，每年获得的市场效益高达200亿欧元，而这个数字到2020年将提升至400亿欧元。而工业4.0正是在嵌入式系统技术基础上的革新，并逐步过度到智能生产。　在德国的企业战略专家、罗兰贝格战略咨询公司的创始人及监事会主席罗兰·贝格看来，工业4.0通过技术革新来获取竞争力。物联网是工业4.0的一环，机器对话机器，机器对话生产部件，按照实现设定的程序自己完成生产全部过程，以此提升产品质量，解放人力。　他强调说，即使是“物联网”，也要有“物”才能玩得转，自动化设备是承载，也是根本。　核心：智能制造与互联工业4.0的核心是智能制造，这是共识。具体来说，即通过嵌入式的处理器、存储器、传感器和通信模块，把设备、产品、原材料、软件联系在一起，使得产品和不同的生产设备能够互联互通并交换命令。　在数字化工厂的基础上，智能工厂利用物联网和设备监控技术，不仅能够有效地加强信息管理和服务，清楚掌握产销流程，还能提高生产过程的可控性，减少生产线上的人工干预，及时准确地采集生产线数据。它通过绿色智能手段和智能系统等新兴技术，合理编排生产计划与生产进度，构建出一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。在智能工厂制造出的产品，“懂得”自己如何被生产出来，又将被送去哪里。这就意味着，在智能工厂庞大的信息系统中，产销信息能够快速沟通整合。　除了产品和机器互联，能够进行“对话”与“交流”外，工业4.0还将在未来实现工厂、消费者、产品、信息数据的互联，最终实现万物互联，从而重构整个社会的生产方式。专家预计，不断推广的工业4.0将给德国的西门子、菲尼克斯电气等企业带来大量订单。处在实验室阶段“目前，德国的智能工厂还在试点，还没有整套的解决方案。”德国贸易与投资署高级经理曹弈在国际长途中告诉记者：“智能工厂正在与信息技术、机器人技术、激光感应技术相关企业合作，