数控考前复习2014.doc

数控机床的无级变速传动方式一般采用直流主轴伺服电动机或交流主轴伺服电动机作为驱动。 常用的位移执行机构有 步进电动机 、 直流伺服电机 和 交流伺服电机。 数控机床的主传动中的齿轮变速常用液压拨叉变速和电磁离合器变速两种装置。 数控机床的主轴轴承常用的是滚动轴承和静压滑动轴承。 数控机床的主轴准停装置一般有机械式和电气式两种。 主轴编码器检测主轴的运动信号，可实现主轴调速的数字反馈和进给运动的同步控制。 数控机床上实现直线进给运动的装置一般有丝杠副、齿轮齿条副、直线电机三种。 丝杠副一般有滚珠丝杠副和静压丝杠副两种。 滚珠丝杠螺母副回珠方式分：内循环和外循环方式 数控机床主传动的变速方式①采用变速齿轮传动②采用同步齿形带传动③两个电动机分别驱动④采用主轴电机直接驱动（一体化主轴，电主轴） 进给执行部件在低速时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为低速爬行现象 滚珠丝杠预拉伸的目的是防止在温度升高时丝杠发生膨胀而长度变化。 刀具的材料一般有高速钢 合金钢 陶瓷 立方氮化硼 金刚石 数控车床的刀架按放置位置可以分为前置刀架和 后置刀架。 开环系统使用的是步进电动机,闭环系统使用的是伺服电动机 大型数控机床一般常用静压蜗杆蜗轮条副和齿轮齿条副。 调整进给传动系统齿轮间隙一般有刚性调整法和柔性调整法两种。 加工中心的刀库一般有盘式刀库和链式刀库两种。 数控车床的床身布局一般有平床身、斜床身、平床身斜滑板三种。 塑料导轨常用聚四氯乙烯和环氧型耐磨涂层两种。 数控电加工机床主要类型有 电火花成型 和 线切割机床 。 加工中心的刀库按样式分类一般分为盘式刀库和链式刀库 粗加工时，应选择（ 大 ）的背吃刀量、进给量，（ 合理 ）的切削速度。 精加工时，应选择较（ 小 ）背吃刀量、进给量，较（ 大 ）的切削速度。 数控机床中的标准坐标系采用（ 右手直角笛卡儿坐标系 ），并规定（增大 ）刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 .数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。 .在铣床和加工中心中的刀具补偿有刀具长度 和 半径补偿功能。 数控车床的刀具补偿分为刀具位置补偿（刀具偏置或刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿。 切削用量三要**-素是指 切削速度 、 背吃刀量 、 进给量 。 .在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓切线方向切入、切出，而不应法向方向。 G02 X_ Y_ I_ J_ F_ 中的I、J坐标字后的数值无论是在G90还是G91的编程序方式总是圆弧中心相对圆弧起点的增量值。 数控回转工作台有哪两种?　区别？　 分度工作台和数控回转工作台 分度工作台只能够完成分度运动而不能实现圆周运动。 数控回转工作台在外观上和分度工作台相似，但结构功用有很大不同。其可以做任意角度的回转和分度。 数控机床常用导轨有哪几种?　　塑料导轨、滚动导轨、静压导轨 塑料导轨：滑动摩擦　　　滚动导轨：滚动摩擦　　　静压导轨：液体摩擦 从工件图开始，到获得数控机床所需 控制介质 的全过程称为程序编制，程序编制的方法有 手工编程 和 自动编程 。 步进电动机是一种将电脉冲信号转换成机械角位移的电磁机械装置，其转子的转角（或位移）与电脉冲数成正比，它的速度与脉冲频率成正比，而运动方向是由步进电动机通电的顺序所决定的。 刀具补偿功能包括 刀补的建立 、 刀补的执行 和刀补的取消 三个阶段。 NC的含义是 数字控制， CNC的含义是计算机数字控制 。 数控铣床的基本控制轴数是（ C ）。 A．一轴 B. 二轴 C.三轴 D. 四轴 不适合采用加工中心进行加工的零件是（单品种、大批量）。 数控系统常用的两种插补功能是（直线插补和圆弧插补）。 主轴反转的命令是（ B ）。 （A）G03 （B）M04 （C）M05 （D）M06 程序结束并复位的指令是（ B ！！！！！）。 （A）M02 （B）M30 （C）M17 （D）M00 注意M00 M01 G04 区别和用法！！！！！！！ 下列指令中属于非模态的G功能指令是（ B ）。 （Ａ）G03 （B）G04 （C）G17 （D）G40 数控机床的旋转轴之一B轴是绕（ B ）旋转的轴。 （A）X轴 （B）Y轴 （C）Z轴 （D）W轴 根据ISO标准，数控机床在编程时采用（ B ）规则。 （A）刀具相对静止，工件运动 （B）工件相对静止，刀具运动 （C）按实际运动情况确定 （D）按坐标系确定