机加工分厂机床保养.doc

机床的维护保养培训资料 使用设备的基本要求 操作者必须熟悉和遵守设备操作规程、设备维护规程、安全操作规程 操作的设备必须在其允许的工作范围和工艺要求所规定的条件下使用。 设备的精密部件是关键装置，操作工不准随便拆卸或擦拭。 操作者应保护好设备的基准面和滑动面，防止磕碰损伤以影响设备精度；设备附件、工具应妥善保管。 设备的安全防护装置，不准擅自卸下或移装位置。 重点设备的操作者，应按“点检卡”内容要求进行设备日常点检。 操作者需参加设备操作规程，维护规程及应知应会培训与考试，不断提高技术业务水平。 设备开动时操作者不得擅自离开工作岗位。 使用设备的基本功和操作纪律 1. 设备使用单位的“三好”要求 管好设备：操作者应负责保管好所使用的设备。 用好设备：严格按照操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备禁止不文明操作。 修好设备：设备才做工应配合维修人员维修设备，即使排除设备故障。 操作人员基本功“四会”要求 会使用：操作者应先学会设备操作维护规程。熟悉设备性能、结构，传动原理，弄懂加工工艺和工装刀具，正确使用设备。 会维护：学习和执行设备维护、润滑规定。上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁，完好。 会检查：了解所使用设备的结构、性能几易损零件部位；熟悉日常点检，完好检查的项目，并按规定进行日常点检。 会排除故障：熟悉所使用设备特点，懂得拆装注意事项几鉴别设备正常与异常现象会做一般的调整和故障的排除。 设备使用的“四项要求” 整齐：工具、弓箭、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。 清洁：设备内外清洁，各个滑动面、丝杆、齿条、齿轮等，无污垢、无碰 伤；各部位无异常漏油；切屑即使打扫干净。 润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油路通畅。 安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用，监测异常不出事故。 一、设备日常维护（日、周保养） 1.每班维护：（日保养） 班前几班后各15分钟由操作者负责进行。 1、班前维护 a.查阅上班次的交班记录，了解上班次设备运行情况及存在问题。 b.检查设备各部位，按规定加油润滑。 c.检查各转动部位的运转情况，做好点检工作。 2、班后维护 a.个传动控制开关及手柄放置空档，关闭设备总电源。 b.整理工具及附件，擦拭设备各部位。 c.清除铁屑灰尘、杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持工作场地清洁。 d.对各润滑部位加油润滑。 e.做好交接班记录。 2.每周维护（周保养） 每周末下班前1-2小时由操作者负责进行除做好班后维护的全部项目外，还需要做好以下几项工作，并按设备维护“四项要求”进行检查。 a.对设备全部进行全面的擦拭保养 b.除去设备油污，使设备外表保持本色 c.邮箱添补润滑油，同事更换冷却液。 d.全面整理工具箱，擦拭附件，彻底清扫场地。 二、设备定期维护（一二级保养） 设备定期维护是设备管理部门，以编制计划形式下达执行的设备维护保养工作，其中包括“设备的一级保养”和“设备的二级保养”两种。 设备的一级保养 1.设备运行到规定周期，以操作者为主，维修人员配合，在规定保养时间内按机型规定的保养内容及要求进行一次保养。 设备一级保养的目的 a.使操作者逐步熟悉设备的结构、性能，掌握“三好”“四会” b.减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。 c.消除设备事故隐患，排除一般故障使其处于正常状况。 d.使设备达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求。 设备的二级保养 设备运行到规定时间，以维修人员为主，操作者参加，在规定保养时间内按机型规定的保养内容及要求进行一次保养。 设备二级保养的目的 a.进一步使操作者掌握好“三好”“四会”的要求。 b.延长大修周期与使用年限。 c.保养后达到设备完好标准，提高和巩固设备完好率。 d.为生产任务的顺利进行提供必要的物质条件。 三、普通车床的保养 1、一级保养 1.机床运行大约400小时要进行一次一级保养，目前我们公司的设备基本采用每月一次一级保养，保养时间4-6小时，以操作工为主，维修人员配合进行。 2.保养开始首先切断电源，然后再进行保养工作。 具体保养项目： a.外保养 1.清洗车床外表面及罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无油垢。 2.清洗导轨面，检查并修光毛刺。 3.清洗长丝杆，操纵杆，要求清洁，无油污。 4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手