液位变送器检修规程.doc

液位变送器检修规程 1 设备概况及规范 1.1 设备概况 用于监视各种液位的液位变送器由于感测元件的不同可分为差压式、浮筒式、浮子式、静压式、超声波式液位变送器等几个类型。其中浮筒式、差压式液位变送器使用最为广泛。 1.2设备规范 1.2.1差压式液位变送器工作原理 差压式液位变送器其工作原理是把液位高度变化转换成差压变化，在二次转变成4~20mA的模拟量信号输出来实现液位测量。 这是一种使用比较广泛的测量手段，差压变送器对液位进行测量的关键是水位与差压之间的转换，所以测量精度很高。主要用于压力容器液位的测量，如汽包水位的测量、主机润滑油箱油位测量等。由于差压式液位变送器就是利用差压变送器原理，所以校验方法与压力变送器校验方法基本一致。但在校验过程中必须注意保持变送器腔体干燥以防止校验误差产生。 浮筒式液位变送器 图1 液位变送器现场安装图 1.2.2 浮筒式液位变送器工作原理 这是利用液体对浮筒内浮子的浮力来测量液位最直接的方法。浮筒内浮子大小位置一定，其浸没的深度随液位高度的增大而增大，因此作用在浮子上的浮力亦随液位高低而变化，浮筒式液位变送器就是通过将浮筒浮子所受浮力转换成扭矩，再通过信号转换成相应的二次模拟量输出来测量水位。二期3、4、5号机高低加水位、除氧器水位、凝汽器水位、密封油箱油位测量就采用浮筒式液位变送器。 1.2.3 浮子式液位变送器工作原理 浮子式液位变送器其工作原理是利用浮子浮在液体表面上的高度变化来测量容器液位。由于浮子式液位变送器一般都是用在落差较大的液位测量上，在调校时一般不可能给被测容器上水进行实际模拟，而是通过其它间接的方法进行水位模拟。 1.2.4 静压式液位变送器工作原理 当液体密度一定时，液柱静压力与液柱高度成正比，因此在敞口容器中可通过测量容器底部的静压变化来测量液位变化。二期机组炉底污水池液位、渣泵污水池液位测量就采用这种液位变送器。 1.2.4 超声波式液位变送器工作原理 用安装于被测液面上方或容器底部的超声波探头向液面发射超声波脉冲，由于液面两边的介质密度相差很大，超声波脉冲被液面反射回来，再由探头接收，根据发射脉冲到接收脉冲之间的时间间隔就可确定探头与液面之间的距离。二期机组精除盐系统酸碱罐液位测量就采用这种方法。 设备大修周期及标准项目 2.1 大修周期 二期液位变送器大修随机组检修进行，一般3-4年。 2.2 大修标准项目（表1） 表1 大修标准项目清单 序号 标 准 检 修 项 目 备注 1 外观检查 2 静态校验 3 静态投运 4 热态调整 设备小修周期及标准项目 3.1 小修周期 二期液位变送器小修随机组小修进行，一般1-2年。 3.1 小修标准项目（表2） 表2 小修标准项目清单 序号 标 准 检 修 项 目 备注 1 外观检查 4 修前准备 4.1 安全技术措施 4.1.1 熟悉有关液位变送器的结构、测量原理以及校验方法、步骤，以免损伤仪表设备。 4.1.2 校验高、低加液位变送器时必须等液位变送器测量筒完全冷却，以防止烫伤。 4.1.3 校验高低加液位变送器时必须考虑校验时所用冷水与高低加疏水密度的差异。如1、2、3号高加疏水密度为0.782、0.818、0.87而冷水密度为1，差别很大，必须进行修正。 4.1.4 有关技术方案或作业文件包已编制完成。 4.1.5 备品备件已落实。 4.1.6 设备存在缺陷已汇总，并向作业人员交代清楚。 4.1.7 有关生产现场安全交底已完成。 4.2 专用工器具: 4.2.1 万用表（精度为3位半或更高） 一只 4.2.2 塑料桶 一只 4.2.3 透明塑料管1.5米 4.2.4 记号笔一支 检修工艺及质量标准（表3） 表3 检修工艺及质量标准 序号 检修项目 工艺要点及注意事项 质量标准 1 外观检查 (1) 检查就地挂牌正确完整, 液位变送器外观清洁无异常(2) 检查测量筒连接法兰紧密，无任何泄漏痕迹。 连接法兰无泄漏。 2 静态校验 (1) 关闭液位变送器上下二次阀； (2) 慢慢拧开变送器测量筒底部放水孔蒙头,用塑料管(3) 根据液位变送器测量筒上零位线（MID ）以及测量量程，将整个测量量程分为5等份，在测量筒外用记号笔做好标记； (4) 通过塑料管慢慢加水至5个标记点，测量各个点对应的液位变送器输出电流，并记录； (5) 反复调整液位变送器零位、满量程调整锣丝，直至输出电流对应液位值与目标值偏差在+/-1.5%之内； (6) 重新做第二步（上下行程确认）并记录。 偏差在+/-1.5%之内。 3 静态投运 (1) 恢复液位变送器控