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混凝土质量技术保障 质量是企业的生命，没有稳定优良的产品质量，企业就不能生存和发展，对于预拌混凝土的生产更是如此。预拌混凝土是一种特殊产品，其最大的风险来源于产品质量的预控，作为一种半成品，其最终质量必须经过一定龄期的检测才能得出结论，存在一定的滞后性，因而必然存在一定的风险性，而降低风险的措施就是完善质量保证体系，因此，对于预拌混凝土生产而言，建立健全质量保证体系，有着十分重要的意义。 为保证延长石油富县煤油气项目预拌混凝土的生产始终处于受控状态，我公司将从组织机构、技术管理、质量管理等环节做好预拌混凝土生产管理工作，确保产品质量的优良稳定。 一. 组织机构 （一）机构设置： 根据延长石油富县煤油气项目对混凝土质量的要求，我公司将在富县分站设立专门的技术质量管理机构，机构名称为〝陕西建工集团混凝土有限公司富县分站试验室〞，试验室行政上归分站管理，业务上直接归公司总工程师领导，负责富县分站预拌混凝土的质量检测、质量控制、技术研发工作，在组织机构及职责方面相对独立，以保证工作的科学性公正性。 陕西建工集团混凝土有限公司富县分站试验室组织机构框图如下： 陕西建工集团混凝土有限公司富县分站试验室组织机构框图 （二）试验室检测项目设置： 1.水泥：胶砂强度、标准稠度用水量、安定性、凝结时间、细度/比表面积、胶砂流动度 2.建筑用砂：颗粒级配、含泥量、泥块含量、堆积密度与孔隙率、含水率 3.建筑用卵石、碎石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、堆积密度与孔隙率、含水率、针片状颗粒含量、压碎指标值 4.粉煤灰：含水量、细度、需水量比、烧失量 5.矿粉：比表面积、活性指数、含水量 6.混凝土外加剂：减水率、固体含量、密度、水泥净流动度、坍落度和坍落度1h经时变化量、泌水率比、抗压强度比、50次冻融强度损失率比、含气量、凝结时间 7.混凝土：普通混凝土配合比设计、坍落度与坍落扩展度、表观密度、凝结时间、含气量、立方体抗压强度、抗折强度、抗渗性能、抗冻性能、回弹法检测混凝土抗压强度 （三）检测环境和设备配置：按年产商品混凝土70万立方米配备所需环境及设备，检测室温湿度条件及检验设备精度满足标准要求。针对检测设备应建立台账，定期维护保养和检定校准，制定完整的操作规程以指导检测工作；对环境维护应建立完善的管理制度以确保符合标准要求，保证检测的准确性。 （四）人员配置： 试验室的一切工作都需要人的参与，因此人力资源是试验室最重要的资源，无论质量体系建立和有效运行，还是技术活动的有效控制均要求试验室各类人员具有良好的技术素质、质量风险意识、法制和服务观念才能保证检测工作的质量。 根据年产商品混凝土70万立方米配备以下人员：试验室主任/技术负责人一名，具有中级及以上职称及三年以上预拌混凝土工作经验；试验室副主任/质量负责人一名，具有初级及以上职称及三年以上预拌混凝土工作经验；资料员一名；试验员二名；质检员二名，以上人员均具有省级建设或质检部门颁发的上岗证，必须持证上岗。同时配备的技术质量管理人员经常参加各种继续教育与培训，确保工作能力及技术能力时刻处于本地区领先水平。 （五）试验室质量管理体系的运行： 陕西建工集团混凝土有限公司富县分站试验室将依托公司中心试验室，严格按照中心试验室《质量手册》《程序文件》《作业指导书》开展技术质量工作，接受公司中心试验室的业务指导和监督检查，并通过管理评审和内审检查体系运行的适用性和可靠性，保证预拌混凝土质量时刻处于受控状态。 二．技术管理： （一）材料管理： 1.材料管理的作用：原材料的质量是商品混凝土质量的根本保证，是商品混凝土配合比设计和质量控制的基础，因此是搅拌站技术管理的一个重要组成部分。 在延长石油富县煤油气项目混凝土生产中，材料管理要确保达到二个方面的作用： 1.1保证原材料选用满足混凝土技术要求，通过对材料产地品种规格的选用并通过严格的质量控制手段确保原材料满足国家相关材料标准、混凝土施工验收规范及质量控制标准要求； 1.2材料管理的作用不仅仅是单纯的把把关，更重要的是指导生产。众所周知，混凝土用原材料均为非均匀性材料，材料性能波动很大，因此只有加强进场检测力度，通过遵守严格的材料质量管理制度才能为原材料的选择、混凝土配合比设计和生产控制提供可靠的依据。 2.为了更好的发挥以上两个方面的作用，材料管理应做好以下三个方面的工作： 2.1严格按照标准要求，定期分批地进行原材料质量检测，尤其注意对材料的检测还要根据工程特点及特殊要求进行特殊项目的检测，确保用于本工程混凝土的原材料符合标准要求； 2.2做好不同来源材料的分析比对工作，通过不同厂家同型号原材料的差异、不同原材料之间的相容性及同品种同规格材料的性能变化规律，对材料分供方选择、材料品种规格选择提供