潼南LNG-CNG方案.doc

潼南工业园区（南区）LNG-CNG加气站 施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 施工单位：四川省化工建设有限公司 编制日期：二0一四年十一月 目 录 五、主要施工机具一览表、 七、预制设备基础，管沟检查进场设备、材料检查及验收阀门试压方案设备就位与安装检查管道安装及检查管道的试压与吹除方案防腐、涂漆方案 一、施工人员管理机构及质保体系框图 二.编制依据 1.《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB50156-2012 2、《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T1001-2011 3.《石油天然气工程设计与防火规范》GB50183-2004 4.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 5.《压力容器管道安全管理与监察规定》 6.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 7.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 1 3 液压弯管机 台 1 4 发电机（30KW） 台 1 5 氩弧焊机500 台 2 6 指挥车 辆 1 7 焊条烘烤箱 个 1 8 磨光机 台 3 B、预制设备基础、管沟 1、依据 设图样及设计施工图技术要求 GB50156-202《汽车加油加气设计与施工规范》 SH3510《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 2、基础复验及管沟检查 2.1.工作场地应平整，尽量避免交叉施工。 2.2.对设备基础进行复验，其具体要求参照SH3510或基础复验记录上所要求的进行。 2.3.基础复验原则上由现场检验人员实施，并做好详细记录。 2.4.基础复验主要检查其方位和地脚螺栓孔的尺寸（特别是深度）是否符合图样及有关规程要求。 2.5.管沟检查主要检查其走向和宽度，深度尺寸预埋支架是否符合图样及施工要求。 3、所有检查结果经现场甲方代表及监理及质量监督部门认可。 进场设备材料检查及验收 1、依据 设计图样及施工图技术要求 GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》 《压力容器安全技术监察规程》 人员要求 设备、材料进场检查由材料管理人员、现场检查人员进行。 设备、材料应具备如下要求 3.1 设备、材料型号、规格、质量应符合设计要求。 3.2 重要材料必须为正规生产厂家并具有合格证或材质证明书。 3.3 设备表面是否有损伤,涂层是否完好。 3.4 管口是否锈蚀,是否封堵完好。 3.5 管材表面不应有裂纹、气孔、夹渣、折皱、重皮等缺陷。 3.6 法兰密封面是否良好,表面精度是否符合要求。 3.7 阀门是否具有检查报告。 3.8 产品附件是否齐全。 3.9 仪表是否经过检定,重要仪表是否具有检验合格证和铅封。 4、以上各项应做好检查记录并登记入帐以利安装过程中的领用。 阀门试压方案 、依据： 《汽车加油加气设计与施工规范》GB50156-20、强度试验： 1、应采用洁净水且水温不5℃，水氯离子含量不超过25PPM。 2、试验压力为公称压力的1.5倍。 3、用手摇液压泵作强度试验。 4、设两只独立的在检定使用周期内压力表，其精度为1.5级别。 刻度为被测量最大压力的1.5－2倍。 、试验步骤： 1)、应缓慢加压。 2)、加压至试验压力的50％时，保压15分钟，确认无泄漏，无 异常方可继续升压。 3)、加压至试验压力的90％时保压15分钟，确认无泄漏无异常 方可继续升压至实验压力，保压30分钟，确认无泄漏无异常方可 缓慢泄压。 4)、应以阀壳体填料无泄漏为合格。 、严密性试验 1、严密性实验应在水压实验合格后进行。 2、应缓慢升压，按下列步骤进行。 1)、压力升至Mpa时，保持10分钟，进行检查确认无泄漏， 无异常方可继续升压。 2)、压力至验压力的50％时，保持15分钟，进行检查，确认无泄 漏，无异常方可继续升压。 3）、按验压力的10%逐级升压，每级3分钟至验压力泡剂检查，应以阀瓣密封面无泄漏为合格。 4）、验压力宜已公称压力进行5）、验合格后泄压应缓慢进行。 、不得带压处理泄漏。 、以上工作均应填写压记录。设备就位与安装检查 1、依据 设计图样及施工图技术要求 GB50156-20《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB50231-《机械设备安装工程及验收规范》 GB50275-《泵、风机、压缩机安装工程施工及验收规范》 2、设备吊装原则上请当地具有吊装资质的单位进行吊装。 3、安装 3．1原则上应整出厂。 3．2就位后应测