焊接通用技术条件DB129-2004.doc

目 录 1 范围…………………………………………………………………… 1 2 引用标准……………………………………………………………… 1 3 材料…………………………………………………………………… 1 4 下料…………………………………………………………………… 3 5 装配…………………………………………………………………… 7 6 焊接…………………………………………………………………… 8 7 焊接结构件的公差…………………………………………………… 10 8 焊缝质量……………………………………………………………… 11 9 焊接结构件的加工余量……………………………………………… 20 10 检验…………………………………………………………………… 20 11 安装…………………………………………………………………… 21 12 图样标注……………………………………………………………… 21 13 清理…………………………………………………………………… 21 1 范围 本标准规定了焊接件的下料、成形、装配、焊接、热处理、焊缝质量、焊缝质量检测的一般要求及焊接件尺寸和形位公差。 本标准适用于非压力容器焊接结构件的制造与检查。也可作为设计焊接结构的参考。 注：压力容器的制造按GB150—1998《钢制压力容器》的规定执行。 2 引用标准 GB/T 2649—1989 焊接接头机械性能试验取样方法 GB/T 2650—1989 焊接接头冲击试验方法 GB/T 2651—1989 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2652—1989 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 2653—1989 焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB/T 2654—1989 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB/T 2655—1989 焊接接头应变时效敏感性试验方法 GB/T 2656—1981 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法 GB/T 3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T 12469—1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 JB/T 3223—1996 焊接材料质量管理规程 DB130—1996 剪切件与气割件的尺寸偏差 DB344—1996 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 DB345—1996 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 DB 443—1996 焊缝符号表示法 DB1143—1996 产品零部件和装配场地清洁度规范 3 材料 3.1 用于制造焊接结构件的原材料（包括钢板、钢管、型材、有色金属和铸、锻件），其型号、规格、尺寸应符合相关的标准和图样要求，若不符合时，应按厂材料代用制度代用。 3.2 用于制造焊接结构件的原材料和焊接材料，进厂时须按照“原材料入厂验收规则”验收合格后方准入库和使用。 3.3 焊接结构件用钢材表面不得有深度超过0.5mm的明显锈蚀，如有超标锈蚀，可经设计和工艺同意后用于次要部件。 3.4 新钢种使用前，均须进行焊接性能和焊接工艺评定试验。 碳钢及低合金结构钢碳当量计算公式如下： a： 国际焊接学会推荐： Ce=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 （%） b： 合金成份为C≤0.5%，Mn≤1.6%，Ni≤3.5%，Mo≤0.6%，Cu≤1%的合金 钢碳当量公式推荐为： Ce=C+Mn/6+(Cr+V)/5+Ni/15+(Mo+Si)/4+Cu/13+P/2 （%） 3.5 焊条的管理、使用应符合JB/T 3223的规定。 3.6 焊接材料应根据母材牌号、强度等级、所焊接头的截面型式及刚度大小进行选择。表1供选用时参考。 表1 焊接材料选用表 钢号 焊条型号 埋弧自动焊 焊丝、焊剂 气体 保护焊焊丝 备注 Q235 GB E4303 GB E4315 GB E4316 GB E5015 GB HJ301-H08A GB HJ401-H08A GB ER50-6 08、10 15、20 20g GB E4303 GB E4315 GB E4316 GB E5015 GB HJ401-H08A GB ER50-6 25、30 GB E5015 GB E5016 GB HJ401-H08A GB ER50-6 厚板结构需预热 35 GB E5015 GB E5016 GB HJ402-H08A GB HJ402-H15A GB ER50-6 预热100(C 45 GB E5015 GB E5016 GB E5515 GB E309-15 一般不