燃煤锅炉氧化镁法脱硫布袋除尘技术方案.doc

3×20t/h+1×40t/h链条锅炉烟气除尘一、项目概况 6 1.1．项目名称 6 1.2．建设单位 6 1.3．设计建设单位 6 1.4．项目概况 6 二、设计依据、原则、范围和要求 8 2.1．设计依据 8 2.2．设计原则 10 2.3．设计范围 10 2.4. 厂址自然条件 11 2.5. 工程模式 11 三、设计参数 11 3.1．锅炉主要参数 11 3.2. 燃烧煤种参数 13 3.3．设计目标值 13 四、工艺方案对比 14 4.1．锅炉烟气除尘对比 14 4.2．锅炉烟气脱硫对比 18 4.3. 除尘工艺流程 21 4.4． 湿式镁法脱硫工艺流程 22 4.5．技术方案特点 23 五、除尘工艺单元设计 24 5.1．布袋除尘器 24 5.2.气体导流系统 25 5.3.合理设置和制作花板 25 5.4.滤袋和笼架 26 5.5.清灰系统 27 5.6. 采用优质脉冲阀 28 5.7. 采用先进的自动控制系统 28 5.8. 运行费用 28 六、脱硫工艺单元设计 28 6.1 烟气治理系统 28 6.2. 湿式氧化镁脱硫塔结构说明及技术特点 29 6.3 脱硫循环水系统 29 6.4 脱硫剂浆液制备、储备及加药系统 30 6.5 脱硫副产物处理系统 30 6.6 工艺水系统 30 6.7 运行费用 30 七、电器设计 30 7.1. 电气及电气设备设计原则 31 7.2. 供电系统设计 31 7.3. 电气控制与保护 31 7.4. 防雷接地系统设计 32 7.5. 照明系统设计 32 7.6. 电缆和电缆构筑物 32 八、自控及仪表设计 33 8.1. 概述 33 8.2. 系统仪表及控制技术 34 8.3. 脱硫系统仪表及控制技术 34 8.4. 控制要求 35 8.5. 控制方式 35 九、公用工程（土建部分） 36 9.1.土建部分总述 36 9.2.土建部分范围 36 9.3.土建设计技术要求 37 9.4. 给水、排水系统 37 9.5. 系统主要构筑物 38 十、环境保护、节能、安全、卫生与消防 38 10.1．环境保护 38 10.2．节能 39 10.3．劳动安全与职业卫生 40 10.4．消防 41 十一、 技术培训、技术服务和联络 41 11.1. 技术培训 41 11.2． 技术服务 42 11.3． 设计联络 43 十二、主要设备明细表 43 12.1．60000m3/h（20t/h链条锅炉）脉冲布袋除尘器 43 12.2．150000m3/h（40t/h链条锅炉）脉冲布袋除尘器 43 12．3．三炉一塔脱硫设备明细（3×20t/h链条锅炉） 43 12.4．一炉一塔脱硫设备明细（1×40t/h链条锅炉） 43 十三、工程实施计划 44 十四、质保售后承诺 44 14.1．质保体系 44 14.2．我们的售后服务 44 14.3．我们的承诺 45 十七、现场布置图 45 一、项目概况 1.1．项目名称 3×20t/h+1×40t/h链条锅炉烟气除尘目前已建成×20t/h+1×40 t/h链条锅炉 在“十二五”计划中，我国的节能减排工作任重而道远。面对日益严峻的环保形势，为响应国家有关部门关于烟气除尘、脱硫的政策法规，以及从可持续发展和社会及环保效益的角度出发，锅炉脱硫除尘项目对3×20t/h+1×40t/h链条锅炉 锅炉台数 3 锅炉投产时间 锅炉蒸发量（t/h） 20 锅炉烟气量（Nm3/h） 锅炉年运行时间（h） 2500 锅炉耗煤量（t/h） 3.6~4 煤含硫量（%） ≤1% 省煤器后烟气温度（℃） ≤200 炉膛温度（℃） 889 除尘器前烟气温度（℃） 设计137 粉尘初始浓度（mg/Nm3） 3000~3500 SO2初始浓度（mg/Nm3） 2000~2500 NOX初始浓度（mg/Nm3） 400—440 除尘器后粉尘浓度（mg/Nm3） 30 粉尘排放标准（mg/Nm3） 30 SO2排放标准（mg/Nm3） 200 NOX排放标准（mg/Nm3） 现在没有要求 脱硫工艺方法 镁法 药剂及工艺方法 不做 炉内烟气氧含量（%） 5 烟气中的CO含量（ppm） 风量（Nm3/h） 60000 m3/h 引风机压力（Pa） 5.5KPa 出灰渣方式 气力输灰 粉煤灰存储方式 灰库 1.4.2 40t/h链条锅炉参数 锅炉型号 DZL29-1.25/130/70-AⅡⅡ 锅炉厂家 锅炉台数 1 锅炉投产时间 锅炉蒸发量（t/h） 40 锅炉烟气量（Nm3/h） 锅炉年运行时间（h） 2500 锅炉耗煤量（t/h） 6.7~7 煤含硫量（%） ≤1% 省煤器后烟气温度（℃） ≤200 炉膛温度（℃） 889 除尘