生产应急响应预案.doc

更 改 履 历 版本 更改部门 更改人 生效日期 更改内容简述  拟制 审核 批准 目的 为贯彻执行公司的《应急准备和响应控制程序》，对潜在的问题与风险因素进行预防与控制策划，以使在突发社会安全情况下能够有效组织和积极应对，最大限度减少突发事件对正常生产秩序和满足客户的订单需求，特编制本应急响应对策和实施步骤。 范围 本应急响应预案和实施步骤适用于整个生产过程。 职责 物控中心负责如物料中断和工厂发生突发事件情况下，订单处理的预案设计和全面协调处理。 计划部门负责物料的安全库存管理；产能、设备负荷预警及控制方案的跟进及监督执行； 采购部门负责供应商物料的落实和供应商安全库存的管理，外协供应商的管控； 制造部负责生产操作人员队伍的管理和培养。工厂操作人员数量控制方案的提交、批准和监督执行； 人力资源部门负责短缺人员的招聘。 资源保障部负责处理公共设施的中断。 质量部负责质量事故的处理。 预案设定和执行 紧急事件种类 应急措施 相关准备工作 响应速度 担当部门 1．人力资源不足 安排加班 　 当日 制造部 与相关职介单位联系聘用临时工 　 预见人力不足前一个月 人力资源部 培养多技能岗位人员 提出检讨并实施培训 日常 制造部 开发自动/半自动机器设备 　 日常 研发部 因此造成订单延期，计划部及时通知客服，由客服与客户协调交期，或改变运输方式（如空运）以便确保客户需求。 　 发运前三日 计划部 2．原料供应不足 随时跟进采购物料到厂时间，并与生产部门确认留出产能，确保原料到位后随时排产，并将完工时间通知客服，由客服与客户协调交期，或改变运输方式（如空运）以便确保客户需求。 　 发运前三日 计划部 客服部 采购分析为紧缺物料的，提前开发新的合格供应商，届时可向新供应商进行紧急订购。 　 日常 采购部 书面通知研发部要求研发给出替代料方案，以便缺料进备用。 日常 研发部 对标准产品及其他产品所需之共用物料及重要长期项目所使用物料实行物料安全库存管理，操作方法同成品库存 　 日常 计划部 对我司常用型号，标准品和重要客户连续生产之项目备部分成品，原则上不超过月需求量的30%，设定在SAP系统中，为成品安全库存 　 日常 客服部 重要项目和常用物料，落实供应商备料，原则上不低于我司月用量的50%，我司下单提走后供应商自行补料。以完成对我司的备料准备，以保证交货和急单相应 　 日常 采购部 3．公共设施中断 停电时，立即联络电力供应公司，明确来电时间。 　 当日 资源保障部 停水时备蓄水池或储水桶 　 日常 资源保障部 培养外协加工厂，如我司出现长期停电等突发事件时，能够立即组织外协生产，短时间内实现交货，不严重影响客户订单的执行 　 日常 采购部 4．运输能力不足 选择能够在节假日发货的承运商，与承运方签订中长承运合同， 合格承运方的选定至少两家 日常 仓储物流部 5．生产设备故障 关键性设备易损件损坏由设备维修人员使用储备零件进行更换，如为非易损件坏，由设备维修人员及时抢修，若本厂人员无法修复时，应第一时间联络外部维修人员来厂抢修并由计划部进适当的计划调整 建立关键设备易损件库存清单、易损件供方清单及外部维修单位联系清单 日常 设备部 计划部 培养外协加工厂，，如我司出现设备故障等突发事件时，能够立即组织外协生产，短时间内实现交货，不严重影响客户订单的执行 　 日常 采购部 在抢修期间可能影响准时交货时，计划部及时通知客服，由客服与客户协调交期，或改变运输方式（如空运）以便确保客户需求 　 发货前三日 计划部 对关键设备实施预测性维护 　 日常 设备部 6．公司内部退货（出货检验） 公司内返工/返修 　 当日 质量部制造部 7．售后市场退货 组织返工或返修以良品交换不良品承担其价值风险 国外顾客可由质量部提出方案，由客服部联络客户协商或在其附近选择寻找相关厂家及请当地人员挑选 一周内 质量部 8．客户突然增加订单 计划部确认原料是否满足，如缺料，需紧急下单采购，并要求采购迅速与供应商联系，紧急发货。 　 当日 计划部采购部 在原料齐备的情况下，核算产能情况，如产能允许，紧急插单生产，如产能不允许调整作息时间，安排加班 　 当日 制造部 根据客户与我公司实际情况，准备一部分库存 　 日常 计划部 5支持性文件 5.1《应急准备与响应控制程序》 二阶文件 生产紧急响应预案 文件编号 版