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电镀方面资料 公司标准电镀层及化学处理层标准（EQY-3-95 代替EQY-3-86） 0 S3 q$ A* r3 t1　主题内容与适用范围 本标准规定了汽车零(部)件的电镀层和化学处理层的技术规范及膜层的质量要求。$ U- n, S8 _5 e2 X3 ^? ?本标准适用于汽车零(部)件的电镀层及化学处理层的质量控制和验收。 0 k3 c: J9 [0 S2　引用标准??^3 @. }/ g. k5 nGB4956-85　　磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量-磁性方法# s T- J9 A4 p R R. S% kGB5270-85　　金属基体上金属覆盖层-附着强度试验方法2 \! f; x$ p5 b G* MGB6458-86　　金属覆盖层-中性盐雾试验(NSS试验). ^: M$ ^7 ` ???_$ {; [. K2 M7 sGB6460-86　　金属覆盖层-铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)$ G. {2 W y6 d$ G2 R( s aGB6461-86　　金属覆盖层-对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级, @+ @# H: g/ dGB6462-86　　金属和氧化物覆盖层-横断面厚度显微镜测量方法+ K; |9 r: z0 { h% |( NGB9792-88　　金属材料上的转化膜-单位面积上膜层质量的测定-重量法 A H??T8 {# |3 p! x) ? F7 h |3 mGB/T12610-90 塑料上电镀层-热循环试验???1 @8 k, i/ i. Z7 ^3　术语 : E u3 A# T! D, c3.1　主要表面 在工件的某些表面上，其镀层或化学处理层对制件的外观和(或)使用性能起着重要作用。 $ T2 G, A6 ` r% Q6 |7 J3.2　厚度 工件的主要表面上，凡是能与直径为20mm的球体相接触的部位上的厚度的最小值* _8 x _6 C7 a) [4 镀覆及化学处理的表示方法 / a??I??@; ^5 E4.1　电镀表示方法 基体材料/镀覆方法·镀覆名称·镀覆层厚度·镀复层特征·后处理 ( k) F3 E: ^2 n2 v( o S4.2　化学处理表示方法 基体材料/处理方法·处理特征·后处理(颜色) . Q: @; V( O??\4.3　基体材料为钢铁材料时，其符号允许省略。 , ^5 `7 r, h) o/ y7 i p??}. ^2 n4.4　如果镀层或化学处理层的特征、厚度、颜色及后处理无具体要求时，其符号允许省略。 9 d9 @5 e @5 y4.5　表示符号 * C g8 V! }3 f??N Z: S/ \4.5.1　基体材料表示符号:金属材料用化学元素符号表示，合金材料用其主要成分的化学元素符号表示，非金属材料用国际通用缩写字母表示，如铜用Cu表示，塑料用PL表示。 : ~% v/ H4 h* I4.5.2　镀覆方法和处理方法的表示符号见表1。$ L \) d/ n+ i+ m R g5 [7 m - D+ _ b X2 t* \- O% q+ B H n, H??S/ Q$ H6 o I- x- ^: E 方法名称 符号 备注 镀覆方法 电镀6 p??j9 b, v! e EP 4 d3 b( E2 \. J a$ w9 U v a5 d: ~ 化学镀- u% A$ D) F f CP 机械镀7 m0 j8 S8 e8 I4 U S P MP 锌铬膜??F2 G1 r, ^: C. v0 G2 d% t JZnCr 化学处理方法 化学氧化) k2 K( x- I. g$ B$ Z??t8 t; G??v; y CO 钢铁化学氧化又称发兰??y. N8 B U- ? w8 N 阳极氧化) O, W% ]1 j$ [+ J AO 包括镀铬阳极松孔1 R! a D/ B W+ \+ j 锰盐磷化2 E q1 e. x3 H8 H y MnPh 磷化无特定要求时只标注Ph/ X _ G: l+ |+ ~, M+ [3 J 锌盐磷化??U8 A0 L! V) i F7 V) y??w# t ZnPh 磷化无特定要求时只标注Ph9 x0 {/ ` P3 R. t G 铬酸盐处理（白色）4 ]1 C; ], [* f }* r B 简称白钝化 K0 c; ~1 m, M9 K6 t G/ D L g 铬酸盐处理（彩色）; k N: H8 m2 ` c7 O- f C 简称彩色钝化/ A??U( M0 n9 n2 f 铬酸盐处理（绿色）( \; t0 y, u/ N0 p G 简称绿钝化$ n# ^ E/ l) \( f 铬酸盐处理（黑色）; ???q x