离心泵安装手册.doc

　离 心 泵 安 装 手 册　 荏原UCW型号泵 1. 拆箱与储存程序 本安装手册是关于离心泵长期储存程序的描述。当泵需要长期储存时要求购货商小心、仔细采取保护措施。 由于不正确或不适当储存或不遵照此手册引起的装置故障或损毁，制造商将不承担责任。 2. 装箱状态下的长期储存 2-1. 储存地点的选择 (1)装箱的泵必须储存在户内。 集装箱上特别注意要有防湿标志的标记。 (2)选择通风、干燥、温差不大的场所。 (3)为确保良好的通风，不要直接将箱子置于地上。如图2.1所示，在箱子下面垫上枕木，并且箱子离窗户或其它通风口最少30cm。 特别注意防水。 （4）为确保良好的通风，存储时设备周围需留出最少为30cm的空间。 （5）多种设备叠放时，将轻的箱子放在重的上面。如图2.2所示。 在箱子之间放置枕木或板条。 叠放储藏时，上面的箱子重心应与下面被压箱子的支柱竖直。 超过3吨重的箱子禁止叠放在其它箱子上。 （6）如果泵置于无墙的建筑物内，应使木箱到屋顶的距离至少为2m，并且在木箱外面包裹油毡用以防水防尘。 2-2. 储存检查 当箱子抵达储存场所时，须按以下几点检查其是否异常： （1）储存之前 核对箱内货物是否与装箱单所示一致。 (ａ)检查货物是否受潮。 (ｂ)检查货物的损伤，核对聚乙烯膜是否放入箱中。 (ｃ)仔细检查“防湿蓬”。 （2）储存期间 (ａ)每个月检查一次，检查箱内的货物和保护用聚乙烯膜是否已经物理损坏或受潮，在每次大雨后都需进行检查。 (ｂ)储存室每月至少两次在晴天的时候通风，如果有防湿蓬，须将其移走。 2-3.长期储存期间的检测与防锈措施 如果储存时间（包括运输时间）长达6个月，必须进行以下检查，并且还包括前述的检查。 在储存前重新装箱，只有在安装前才能拆箱，如果安装后不准备让泵运行要求读者参考第3段。 (1)每六个月拆箱并实施以下措施： 在彻底处理后转动转子，通过吸入管和吐出管将防锈油喷洒在泵体上重新装箱并盖上聚乙烯膜，不适当的处理方法可能会导致湿气或粉尘的侵蚀。因此，正确操作非常重要。 (2)在机组上包上一层薄膜以防粉尘，有一点须特别注意，联轴器、地脚螺栓、法兰等须涂上一层防锈油MIL-P-19(NOX-RUST.366) 或其它同类产品。 2-4. 储存末期检查 在储存末期检查以下几点： (1)表面（粉尘、凹陷或其它损伤) (2)移走机组外面的保护薄膜，用清洗剂将暴露于空气中的轴和联轴器的粉尘清洗掉，检查其是否 已被腐蚀。这项检查之后，在损伤的地方涂上一层防锈油MIL-P-19(NOX-RUST.366) 或其它同类产品。 (3)如果在泵内发现粉尘或尘土，用真空吸尘器将其彻底清除，使用压缩空气时，确保空气干燥。 3. 安装后的长期储存 进行以下处理和检查： (1)通常泵上安装的一个排气装置的孔往轴承体内注入特定的防锈油，防锈油每年需更换一次。 (2)在机组上盖一层油毡保护其不受粉尘、尘土和湿气的侵蚀。 (3)四个月检查一次泵的表面，需要时须刷防锈油NOX-RUST366。 (4)每周进行一次手动盘车。 (5)当泵正常运转后须完全更换润滑油。 4 管路及其辅助设备 4.1 吸入和排出管路 4.1.1 概述 装置的吸入和排出管直径通常是根据吸入管路中液体流速约为2m/S，排出管路中液体流速为3m/S，来计算，这在工艺设计中已确定。因此，这里只给出安装管路时必须考虑的一些实际问题。 4.1.2 安装 4.1.2.1 采用支撑管路。这样就不致使泵进出口管路由于管路重量和热应力引起和力矩而产生的过分变形。管路连接法兰必须平行于泵法兰。 4.1.2.2 安装水平管路时，进液端管径应该逐渐向端部增大，出液端（与泵相接端）管径应该逐渐向端部减小，这样可避免产生气囊。 4.1.2.3 设计有利于流动的进出口管，当由小管径变到大管径时，要逐渐过渡，起规则为：圆锥过渡段的长度等于标准直径差的5～7倍。 4.1.2.4 对于法兰连接，不允许法兰间的密封垫遮住管路通道。 4.1.2.5 尤其要注意吸入和排出管路中的不规则过渡管段和短弯头，因为这些部位上将增大管路阻力，应尽量避免使用。对泵吸入口处，大的管路阻力将使入口压力降低，若压力太低将导致叶轮入口处产生汽蚀。 4.1.2.6 在安装几台泵情况下，除平行连接的备用泵外，必须提供每台泵单独的吸入管路。备用泵与相对应的泵可有共同的吸入管路，这是因为在使用中始终只用一台泵。 4.1.3 管路清洗 开车前，必须认真清洗管路系统中的所有污物和杂质。对于焊接部件必须清除焊接部件的金属凸出物。 4.1.