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对20.1万吨年聚氯乙烯悬浮聚合汽提工艺进行设计讲述
目 录
摘要 I
Abstract II
第一章 文献综述 1
1.1聚氯乙烯的性质 1
1.2聚合工艺实践方法 1
1.3聚合生产工艺的两种操作方法的比较 4
1.4国内外聚氯乙烯悬浮聚合的工艺进展 5
1.5电石法聚氯乙烯生产工艺流程及PVC生产的绿化 8
1.6汽提塔的操作关键 14
1.7国内外聚氯乙烯的市场与生产状况 17
第二章 工艺流程说明 20
2.1乙炔发生工段工艺流程 20
2.2氯乙烯合成工段工艺流程 20
2.3聚合工段生产工艺流程 21
2.4料浆汽提工段工艺流程 22
2.5离心干燥工段工艺流程 22
第三章 物料衡算 24
3.1物料衡算依据 24
3.2物料衡算条件 24
3.3各个设备物料衡算 26
3.4物料衡算总平衡 37
第四章 热量衡算 40
4.1乙炔发生器的热量衡算 40
4.2聚合釜热量衡算 42
4.3汽提塔热量衡算 46
4.4气流干燥塔热量衡算 46
4.5空气加热器热量衡算 46
第五章 设备选型计算 46
5.1聚合釜的选型 46
5.2料浆排放槽的选型 46
5.3汽提塔的选型 46
5.4离心机的选型 46
5.5气流干燥塔鼓风机的选型 46
5.6 聚合反应的设备一览表 46
第六章 聚氯乙烯树脂生产产生的污染及其治理 46
6.1乙炔工段产生的污染及其治理 46
6.2氯乙烯合成工段的污染及其治理 46
6.3聚合工段的污染及其治理 46
总结 46
致 谢 46
参考文献 46
摘 要
本文讲述了国内外聚氯乙烯工业生产技术的发展进程和目前状况,包括工艺流程、聚合方法等。本设计对20.1万吨/年聚氯乙烯悬浮聚合汽提工艺进行设计,主要对乙炔发生工艺、氯乙烯合成工艺、聚合生产工艺、汽提工艺、离心干燥工艺五大工艺过程进行了物料衡算、热量衡算和设备计算和选型三个方面的准确工艺计算。得出本次设计需采用九个70m3(Ⅱ型)不锈钢聚合釜并联操作,七台70m3出料槽,十三台WL-630型离心机。同时绘制了整工艺流程图、PVC聚合工段工艺流程图、聚合工段主要设备平面、立面布置图、PVC汽提工艺流程图、厂区平面布置图、以及聚合釜和汽提塔装配图等。
关键词:聚氯乙烯 悬浮法 汽提工艺 物料衡算 热量衡算
Abstract
This article describes the development process of domestic PVC industrial production technology and the current situation, including the process, polymerization methods. This design uses calcium carbide, suspension polymerization produce PVC. An annual output of 201,000 tons of polyvinyl chloride (PVC) whole section process design, the main process of acetylene, vinyl chloride synthesis, polymerization production processes, stripping process, centrifugal drying process conducted five process material balance, heat balance process equipment and accurate calculation and selection of the three aspects of computing base. This design requires the use of derived seven 70m3 (Ⅱtype) stainless steel polymerization reactor operated in parallel, seven 70m3 discharge chute, thirteen WL-630 centrifuge. While drawing the whole process flow diagram, PVC polymerization process flow diagram section, major equipment polymerization section plane, elevation layout, PVC stripping process flow diagram with control points, the factory floor pla
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