设备使用和维护保养管理程序.doc

目的 正确使用并及时润滑、维护保养设备，防止事故的发生，保证设备的正常运行。 适用范围 本程序适用于菏泽市方明制药有限公司所有使用设备。 职责 工程设备部 工程设备部负责加强对设备润滑管理工作组织领导，配备专人负责日常润滑管理工作。 工程设备部负责制定全厂设备润滑管理工作制度。 工程设备部负责推广先进润滑技术和管理经验，提高润滑技术水平，做到合格用油、节约用油。 工程设备部协助车间解决设备润滑工作中的技术难题，确定设备润滑油种的代用。 工程设备部负责监督油品选购、质量、贮存、保管、发放、使用及其用具的管理，定期组织检查，发现问题及时解决。 工程设备部配合有关部门做好对操作维修保养人员的润滑基础知识教育的培训，使其掌握一定的专业知识，正确保养设备。 经常检查设备的润滑状况，对设备润滑不良、浪费油料、损坏工具的现象，应及时处理，因未及时加油和换油而引起的设备事故应追究责任。 与产品直接接触部位或可能接触此部位所使用的润滑剂应为食用级。 设备使用部门管理内容 贯彻执行本厂设备润滑管理制度，并定期组织检查本部门润滑工作的实施情况。 负责本部门所领润滑油（脂）及其用具的正确使用和保管工作。 操作人员应严格执行润滑管理制度，认真做好以下工作： 设备润滑工作做到“三懂”、“四会”、“五定”“六不漏”。 平时检查设备润滑滤网、油温、油压、油位、油质、油量等情况，及时处理不正常现象。 保管好润滑油（脂）工具、用具，定期清洗、保持清洁。 发现质量不合格、牌号不清的油品不得擅自使用，及时报告本部门负责人。 认真填写设备润滑记录，内容真实，字迹工整、正确。 仓储部管理内容 加强油品的贮存、保管、检验和发放管理。 油料管理必须专桶专用，分类贮放，严禁混装乱放。 润滑油品的存放，要符合安全防火要求，仓库要保持清洁干燥、通风，要按规定配备消防器材。 发放人员要认真负责，核对无误后方可发放。 入库的油品要定期检验，无证和变质的油品不得发放。 程序正文 1 定义 1.1 三懂—懂结构、懂原理、懂性能。 1.2 四会—会使用、会维护、会检查、会排除故障。 1.3 五定—定点、定质、定量、定期、定人。 1.4 六不漏—不漏油、水、电、汽、风、物料。 1.5 预防维护——为了防止设备性能、精度劣化或设备故障和事故停机，从“预防为 主”的观点出发，根据事前的计划和相应的技术要求所进行的预防性维护。预防维护又分为 状态监测维护和定期维护。 1.6 计划维护保养——分为大修、项修、小修、定期精度调整和定期润滑。是指根据设备的实际技术状况和精度指数的测算制订计划，有针对性地对各类设备采用不同类别的维护保养，防止设备意外磨损和突发故障，是设备预防维护的一种手段。 1.7 大修——是一种对设备整体进行恢复性定期计划维护的方法。大修时应将设备局部或全部解体，修复基准件，修复或更换磨损的全部零部件，同时检查、维护、调整设备的电气系统。全面消除故障隐患，并进行外部喷漆，以恢复设备的规定精度、性能和外观。 1.8 项修——根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目进行针对性的维护，一般只做局部拆卸、检查、更换和修复，从而恢复该项的精度和性能。 1.9 小修——是按照设备定期维护规定的内容和日常点检和定期检查中发现的问题，拆卸有关的零部件进行检查、修复或更换失效的零件，以恢复设备的正常功能。 2.0 定期精度调整——为维护设备的工作稳定性，保证产品的质量，定期对机械设备的运动精度、仪表/控制类设施的采样精度、信号传输变送精度、仪表显示、记录精度、执行机构动作精度、电气安全设施/电控设施的整定精度进行调整。 2　 设备使用 2.1 设备使用的准备工作：应首先检查设备状态标识，判断设备状态是否完好。若标识显示不是完好，不允许启动设备。 2.2 设备的使用要实行定人定机制，要严格执行岗位责任制，做到正确使用设备。单人使用的设备由操作人员负责，多人操作、集体使用的设备由班长负责，操作人员要保持相对固定。 2.3 所有设备都要制定操作程序，重点设备、技术水平要求较高的设备，其操作规程要制订的详细、清楚。 2.4 设备操作人员上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的理论教育及实际技能的培训，做到三懂、四会。 2.5 严禁设备超负荷运转。 3 设备润滑 3.1 设备的润滑管理要实行“五定”、 “三过滤”。 3.1.1 “五定” 定人：对每台设备都明确规定由操作人员、维修人员各自负责加换油的部位。 定位：每台设备都要有确定的润滑部位和润滑点。 定质：按照设