试生产管理程序.doc

新产品试生产管理制度 1．目的：新产品在量产之前验证新产品工艺和模夹具的合理性，提供改善依据，确保新产品量产的顺利。 2．适用范围： 2.1 新产品首批量产之前 2.2 新产品的工装和模具调试确认合格后，新增物料确认合格后 3．定义： 3.1 新产品试生产：是指新开发和设计的产品大批量生产前的零部件、成品试生产 3.2 技术资料：是指导新产品试生产及生产所使用的文件和设备 4．权责： 4.1 技术部：工艺组负责技术支持，工艺指导； 开发组负责新结构确认、新物料确认，并提供技术支持。 4.2 生产部：品管部：负责产品实现全过程的质量策划 生管课根据产品所需物料准备情况、工装模具调试情况，确认试生产时间，并发布通知单，排入生产计划 生管课 《试生产通知单》 工艺组发行试行版工艺文件给生产部和品管部 工艺组转移验收合格的工装、模具、制具和检具给生产部 技术部的工艺文件、工装和模具按计划时间准备到位，试生产前3日务必提供 技术部工艺组 《资料转移记录表》 生管课负责试生产物料采购3套物料、并且负责备料（1套黑身组装、2套用于成品组装），2台成品一台给生产当大货用，一台给品管测试 新物料必须经过开发组和品保组确认 生管课 开发组 品保组 《物料计划追踪表》 制程课根据新产品工艺文件、工装和模具进行机加和焊接工作 品保组跟踪确认、并记录试生产异常 工艺组负责工艺技术支持 制程课 品保组 工艺组 制程课根据组装需要、安排物料员领取相关物料 生管课提供确认合格的物料 制程课和品管部的制成品管员共同负责黑身产品的组装工作 开发组和品保组共同确认 制程课 生管课 品管部 开发组 《试生产问题记录表》 生管课根据新产品要求安排自制件的烤漆和塑料件喷粉（同大货要求配色） 品管部按要求进行来料检验确认 品管部 生管课 生产部的包装课根据新产品的技术要求进行组装、测试、包装（一台包装完成、一台测试完成提供给品管测试验证用） 生管课提供新产品组装所需物料 技术部工艺组和开发组共同负责新产品成品组装工艺指导和确认 品保组负责跟踪确认、并记录试生产异常 包装课 生管课 品管部 技术部 《试生产问题记录表》 品管部负责对试生产品进行测试 品管部实验室依据开发组和品保组共同制度的检验标准对测试结果进行判定 品管部 技术部 《测试报告》 品管部召集各相关部门召开试生产总结会 技术部工艺组和开发组分别对汇总后的不符合项目进行改善 品管部负责根据《试生产问题汇总表》进行追踪改善确认 技术部 制成课 包装课 品管部 《试生产问题记录表》 6. 奖惩 6.1 奖励方面 6.1.1 各相关部门的负责人都有权对其它部门的相关责任人进行奖励 6.1.2 相关部门积极参与、保证按时完成工作、且产生良好结果的部门，给予部门相关负责人嘉奖以上奖励 6.2 惩罚方面 6.2.1 各相关部门都有权给予对本部门造成影响的部门负责人进行相应的惩罚 6.2.2 各相关部门未按计划完成、相关部门负责人 6.2.3 由于某部门的工作未能按计划完成、给其它部门造成影响试生产进度的相关部门负责人，根据影响程度进行惩罚 7. 质量记录 7.1试生产通知单 7.2测试报告 7.3试生产问题记录表 7.4资料转移记录表 7.5物料计划追踪表 文件名称 新产品试生产管理制度 页次 第 4 页 共 4 页 修订日期 2013/9/25 文件编号 版本 A/0 批 准： 审 核： 编 制 4 试生产通知 技术资料转移 成品组装 烤漆、喷粉 物料准备 黑身组装 测试及验证 设计变更 试生产总结 机加、焊接