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2.2亿米面料生产线退城搬迁技改项目建设环境评估报告
山东如意数码科技印染有限公司
2.2亿米面料生产线退城搬迁技改项目
环境影响报告书简本
建设单位:山东如意数码科技印染有限公司
环评单位:山东省环境保护科学研究设计院二〇年月·济南
1 项目概况 2
1.1 建设背景 2
1.2 工程特性 3
1.3建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 6
2 项目周围环境现状 8
2.1 项目区环境现状 8
2.2 环境影响评价范围及敏感保护目标 9
3工程分析 10
3.1 污染源分析 10
4 环境影响预测 12
4.1环境空气影响评价 12
4.2 地下水影响评价 12
4.3 地表水环境影响与评价 12
4.4声环境影响分析 13
4.5 固体废物影响分析 13
5 环境风险评价 13
6 环境保护措施 16
7 环境监测与管理计划 16
8 环境经济损益分析 17
9 防护距离内搬迁情况 19
10 公众参与 20
8.1 信息公开 20
8.2 公众调查 21
11 初步结论 24
12 联系方式 25
1 项目概况
1.1 建设背景
山东如意数码科技印染有限公司是济宁如意印染有限公司以1.0亿米年产1.5亿米蜡印面料加工同时将的年产00万米面料搬迁至该厂区,00万米最终形成年产2.2亿米面料的规模济宁如意印染有限公司是山东科技集团的全资子公司,现有蜡印生产线7条,年生产花布能力1亿米。山东有限公司年月成立,对各类中高档面料进行染色和印花工艺的处理 济宁如意印染公司现有工程组成
工程 车间 任务 主体工程 漂练车间 属前处理,是印染前的准备工段,目的是去除织物上的茸毛、杂质。从纺织厂购进的坯布,经过检验、翻打印,然后烧毛,再退浆,丝光处理。 蜡印车间 根据要求进行蜡染印花,蜡染印花过程中加入松香、染料及染色助剂,并且依花型不同,加入种类和数量不同。然后再进行洗蜡、蒸化、皂洗 印花车间 采用活性染料,根据套印花布的花型位置进行园网印花。 整理车间 后整理是印染的最后工序,经过拉幅、轧光、验布、定等,最后打包。 辅助
工程 废碱液回收
利用系统 在丝光工序后安装碱液回收设备,将丝光工序产生的废碱液进行回收,回用于热水退蜡和丝光机冲洗。 蜡回收系统 回收生产线产生的废蜡,干化处理回用。项目在蜡回收工序设置气浮机和离心机。甩蜡、洗蜡绳洗和退蜡工序的含蜡废水通过管道进入气浮机,其中退蜡皂化废水经过加酸中和,将蜡从水中回收出来回用于蜡印工艺。 化验室 做小样、化验燃煤煤质,污水处理水质 原料仓库 存储原料坯布,位于厂区西北部 成品仓库 存储染整后成品,位于厂区西部 锅炉房 三台导热油炉,为定型等工序提供热源。 办公楼 办公,位于厂区北部 环保工程 污水处理站 采用混凝沉淀和二级生化处理工艺,处理能力5000m3/d,位于厂区南部 锅炉除尘 采用碱性液体脱硫除尘工艺,脱硫效率可达50%,除尘效率0%。 污泥 由有资质的单位统一处置 绿化 绿化面积900m3 表2 济宁如意花布公司现有工程项目组成
工程 车间 任务 主体工程 印染车间 年产4800万米高档服装面料印染生产线主要包括前处理、染色、印花、后整理四个生产工段,其中前处理可分为原布准备原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头检查坯布质量20m3/min空压机,排气压力0.75Mpa。 导热油炉 设1台300万kcal000m3/d;处理后进入济宁污水处理厂项目名称:
建设单位:
项目性质:
项目投资:万元以1.0亿米年产1.5亿米蜡印面料加工同时将的年产00万米面料搬迁至该厂区,00万米最终形成年产2.2亿米面料的规模项目地理位置:3000人,全年生产天数30天,采用四班三运转工作制,每班工作8小时,设备运转率为75%3 技改工程项目组成一览表
工程 项目 任务 备注 主体
工程 蜡印生产车间
(一期工程) 淘汰整合如意印染的生产设备、带蜡生产工序、整理44694.50m2 面料生产车间
(二期工程) 对如意花布现有4800万米染整生产线的部分设备进行搬迁,引进先进设备,采用烧毛、练漂、丝光、染色、拉幅、预缩等 占地44694.50m2 辅助
工程 原料库 存放生产线原料,位于厂区东部 内设危废间 成品仓库 存储染整成品,位于厂区东部 导热油炉 设3台40030m3/h、两台80m3/h 厂区共用 配电室 设10kv开关站,变压器总变电容量为8000kvA。 厂区共用 供水 来自园区供水厂,新上200m3/h软化水装置 厂区共用 办公 利用车间南跨 环保
工程 污水处理 首先经蜡回收、丝光废水回收利用后,再经新建综合污水处
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