都邦实业有限公司金属二次资源化利用年产12万吨再生电解铜项目建设环境评估报告书简本.doc

目录 1 建设项目概况 1 1.1 建设项目的地点及相关背景 1 1.2 项目建设内容及生产工艺 1 1.3 建设项目选址合理性分析 6 2 建设项目周围环境现状 9 2.1 项目所在地环境现状 9 2.2 建设项目环境影响评价范围 10 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 12 3.1 污染源分析 12 3.2 环境保护目标分布情况 17 3.3 环境影响分析 18 3.4 污染防治措施 19 4 公众参与 28 4.1 公共参与的目的 28 4.2 环境信息公示 28 4.3 调查公众意见 32 4.4 调查内容与调查结果 35 5 环境影响评价结论 37 5.1 结论 37 5.2 建议 37 6 联系方式 38 建设项目概况 建设项目的地点及相关背景 近年来，随着我国产业结构调整及技术创新，我国各行各业对铜的需求量大幅增长，尤其是电力、通信、邮电、交通运输、家电等行业的快速发展以及大量跨国公司的制造业涌入我国，使国内铜及铜加工材料的需求骤增。为了抓住机遇，加快企业发展，江西都邦实业有限公司决定投资109616万元在鄱阳经济开发区内建设年产12万吨电解铜项目，同时以自产并外购部分铜 电解阳极泥回收金银等贵金属。 随着各种含金属废料数量及品种不断增加，单一的生产工艺不能满足不断增加的固废处理需求。因此，在充分调研、论证的基础上，都邦公司拟采用火法、湿法相互结合，优势互补的工艺，尽可能回收原料中有有价金属，减少污染物排放，同时根据财政部国家税务总局关于调整完善资源综合利用产品及劳务增值税政策的通知》（财税〔2011〕115号，公司江西都邦实业有限公司金属资源化二次利用年产12万再生吨电解铜项目，位于江西鄱阳工业园区调园扩区范围内，东距县城25公里，地理位置为东经116°56′50.8″，北纬28°57′54.7″。 本项目建设内容 主体工程 1、竖炉冶炼车间：设5座6m2竖炉（四用一备），包括11000m2铜泥原料库、700m2制球车间、3000m2晾干房，1536m2竖炉冶炼区（五座竖炉呈一字型布置）、3300m2竖炉渣堆放场，以及配套的收尘房、脱硫系统等。 2、阳极铜车间：设4座100吨阳极炉，各安置在一个3200m2的阳极炉车间内，配套Ф8600园盘浇铸机2台，配铸铁模24个/台；配套收尘系统、脱硫系统、风机房、风管制作室、阳极炉渣堆场及辅助材料堆场、发动机、配电室等； 3、电解车间：面积11400m2(包括净液厂房), 配套4050×1050×1500mm电解槽1128个，4050×1050×1500mm 脱硫槽32个，86m3电解液高位槽2个，以及阳极泥过滤器等； 4、贵金属车间，焙烧炉、反应釜，板框压滤机等； 5、竖炉渣选矿车间，配套粉碎机、磨矿机、浮选机等。 公辅助工程 1、1个280吨的重油贮存罐和一个15吨炉前重油罐； 2、外部供水系统、供电系统。 3、竖炉和阳极炉净环水池共用，循环水池尺寸：36×6.3×4.5m，1个。 4、阳极板冷却水池尺寸：36×6.3×4.5m,1个，有效体积1000m3。 5、32吨硫酸贮罐三个，二用一备。 6、锅炉房：6t/h、10t/h锅炉各一座。 7、阳极炉余热回收装置（预留）。 8、原料仓库：二个，128×26m2作为原料堆存和混料场，一个128×30m2作为晾干房； 9、产品仓库： 10、空压机房： 11、烟尘堆放库：109×28m,包括阳极炉烟尘和竖炉烟尘堆放； 环保工程 1、5300m2竖炉烟气布袋除尘器（四用一备，除尘间一分为二，交替使用）； 2、5600m2阳极炉烟气布袋除尘设施（四套，除尘间一分为二，交替使用）； 3、铜冶炼脱硫系统（4套，风机、泵等易损件有备用）； 4、100t/d规模贵金属回收废水处理站；5、降噪设施；6、生活污水处理站；7、固体废物和危险废物临时贮存设施； 生产工艺 本项目工艺方案前段竖炉、阳极炉以火法冶炼工艺冶炼，后段铜电解、金银回收以及钯回收采用湿法冶炼。 大致工艺方法：以经熔炼得到中间产品阳极铜，阳极铜经电解生产电解铜。分述如下：工艺说明外购铜泥、石灰以的比例，在拌料场进行拌料和混匀，由于铜泥中含有水，加了石灰后，铜泥中的水与石灰反应生成氢氧化钙，从而增加了铜球的硬度，若含水量仍高，则加水泥固化，拌料后的原料运至造球工序，造球后送至铜球堆棚。 在竖炉熔炼时，含铜原料（造好的铜球、阳极炉渣）分批次加入竖炉中，竖炉加料平台设有两个对称的加料口，、石英、含铜原在炉顶交替加入（石灰不再另行加入，已经在造球时拌入铜泥中）；阳极炉渣直接加入竖炉中。 原、燃料由料车经提升机提升至炉顶操作平台，再经手推车推至加料口，用人工将原燃料装入炉内。原燃料在窑内在自重作用下下行，经预热带、还原带，完成冶炼全过程