金达双鹏集团有限公司年产6万吨节能铝合金型材项目建设环境评估报告书.doc

山东金达双鹏集团有限公司年产6万吨节能铝合金型材项目 环境影响报告书 简本 环评单位：山东省环境保护科学研究设计院 建设单位：山东金达双鹏集团有限公司 二〇一三年十月 一 建设项目概况 1 项目名称、性质及建设情况 项目名称：山东金达双鹏集团有限公司年产6万吨节能铝合金型材项目 建设性质：新建 建设内容及规模：主要建设熔铸车间、挤压车间、复合车间、联合车间等建筑物总建筑面积56430m2。新购置熔铸炉、大型挤压生产线、铸造机、表面处理生产线（氧化电泳、喷涂）、检验检测设备等先进设备192台（套）。配套建设循环水场、污水处理站、办公楼、倒班宿舍等公用工程、辅助工程和环保工程。年产节能铝合金型材6万吨。 建设地点：高密市仁和工业园昌安大道北首，高密市第二污水处理厂南邻。 项目投资：总投资33269万元。 2 主要建设内容 （1）产品方案 拟建工程产品方案见表1。 表1 产品方案一览表 序号 产品名称 单位 数量 1 阳极氧化型材 万t/a 0.51 2 电泳涂漆型材 万t/a 0.69 3 粉末喷涂型材 万t/a 2.8 4 工业材（不需要进行表面处理） 万t/a 2 5 合计 万t/a 6 （2）项目基本组成及主要经济技术指标 项目组成具体见表2，主要技术经济指标见表3。 表2 拟建工程项目组成一览表 工程类别 工程名称 主要内容 主体工程 熔铸车间 1座，钢结构，位于厂区中部，建筑面积560m2，用于铝锭熔铸，包括熔炼、精炼、扒渣、浇铸、冷却等工序。 挤压车间 1座，钢结构，位于厂区中部，建筑面积12437m2。用于铝棒挤压，主要布置铝棒加热炉、大型挤压机、时效炉等设备。 复合车间 1座，钢结构，位于厂区东部，由氧化电泳区、粉末喷涂区和包装车间组成，总建筑面积13671m2。主要设置一条氧化电泳生产线、一条立式喷涂生产线和两条卧式喷涂生产线 联合车间 1座，钢结构，位于厂区西部，由挤压区、粉末喷涂区和包装区组成，总建筑面积21546m2。粉末喷涂区主要设置一条立式喷涂生产线 辅助工程 科研楼 1座，共四层，总建筑面积3686m2，作为本厂综合办公大楼 倒班宿舍 1座，共四层，总建筑面积2640m2 储存工程 原料库 1座，占地面积1390m2，用于原辅材料的储存 成品库 1座，占地面积1390m2，用于成品的储存 工程类别 工程名称 主要内容 公用工程 供水 拟建项目新鲜水用水量24.06万m3/a，用水取自仁和工业园供水管网。工业园用水来自高密市城北水厂，水源为城北水库。 排水 排水系统采用雨污分流制，分设生产废水、生活污水、雨水排水管网。 供热 生产用热主要是氧化电泳、喷涂等工序，全年生产用汽量4320t，采暖用汽2500t，均由仁和工业园供热管网供给，热源为高密万仁热电。 供电 拟建项目总装机容量为11249.7kW，总用电量5246.1万kWh，配套四台2000 kVA的变压器。用电接自园区供电线路，园区有220kV变电站。 天然气 拟建项目天然气耗量218.14万m3/a，由高密市交运天然气有限公司供给，根据本厂各个车间的生产工艺和布置情况，在厂区内设箱式天然气调压站和敷设燃气管道，输送至各个生产车间。 环保工程 废气 燃气废气 燃气废气主要来自挤压车间时效炉，喷涂车间固化炉、烘干炉等，燃料为天然气，其中，时效炉和烘干炉燃烧废气直接排入车间内，通过排气系统实现无组织排放；电泳固化炉燃气废气直接排入车间内；喷涂固化炉燃气废气经多根15m高排气筒排放。废气污染物气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准和《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2标准要求 熔铸炉烟气 烟气经布袋除尘器处理后，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准和《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2标准要求，经20m排气筒排放 工业粉尘 喷涂车间含尘废气经袋式除尘器处理，满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2标准要求，经多根15m排气筒排放 酸雾 采取侧吸罩收集、酸雾吸收塔吸收处理后，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，经15m高排气筒排放 固化系统废气 固化系统废气循环加热使用，电泳固化废气经焚烧装置处理后随燃气废气一同排入车间；喷涂固化系统废气经多根15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2