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京兰水泥有限公司4000td熟料水泥生产线项目建设环境评估报告书
目 录
第1章 建设项目概况 1
1.1 项目地点及变更背景 1
1.2 工程概况 2
1.3 项目选址方案 5
第2章 建设项目周围环境概况 6
2.1 项目所在地的环境概况 6
2.2 建设项目评价范围 7
第3章 环境影响预测及主要控制措施 8
3.1 变更项目污染物排放情况 8
3.2项目评价范围内环境保护目标 10
3.3环境影响预测及评价 12
3.4环保措施及效果分析 14
3.5项目环境保护措施的技术经济性分析 15
3.6环境管理和监测计划 16
第4章 环境影响评价结论 20
第5章 联系方式 21
建设项目概况
项目地点及背景
项目地点
115°2040.63、北纬39°1714.67。
变更背景
通过省环境保护局批复Φ4.2×13m闭路水泥磨配辊压机变更为2套Φ3.2×13m开路水泥磨配辊压机和2套Φ3.2×13m闭路水泥磨配辊压机,同时为满足变更后的水泥磨对前段工序的需求,水泥粉磨系统前段增加熟料库1座、水泥调配站1座(包括石灰石库1个、矿渣库1个、石膏库1个)。
由于散装水泥销售量增长,项目新增1座水泥散装库1座,取消袋装水泥成品库建设,同时为解决由于取消水泥成品库带来的袋装水泥堆存问题,项目通过新增2台袋装水泥包装机及4条输送带已实现袋装水泥包装量和销售量现场平衡。
变更前设计熟料回转窑所需生料由1台420t/h立磨制备,制备好的生料贮存于生料库,该库设计贮存能力仅能满足回转窑2-3天的生料需求量,一旦立磨检修周期超过3天,可能导致熟料回转窑不能正常运行,运转率降低,为此,项目设置2台TRM40.4立磨(单台能力250t/h)。
项目为控制物料输送等中间环节的排放的粉尘和新增产尘设备粉尘排放,共新增23台布袋除尘器。另外根据同行业废水处理实际情况,废水治理设施由MBR膜处理设施变更为地下式一体化生化设施+深度处理设施(细砂过滤+活性炭吸附+消毒池)。
项目在可研阶段拟征地面积为32.0014万m2,由于取消了预留水泥生产线,故厂区占地面积减少,实际征地面积为20.13333万m2,为此对平面布置进行局部微调。
工程概况
内容
项 目 1 建设单位 易县京兰水泥有限公司 河北京兰水泥有限公司 2 占地面积 320014m2 201333.3m2 3 项目组成 主体工程 设置Φ10×20熟料库1个 设置Φ10×20熟料库2个 设置水泥调配站1座,包括Φ10×20矿渣库、Φ6×20石膏Φ6×20石灰石Φ12×25的粉煤灰库 设置水泥调配库2座,包括Φ10×20矿渣库(备用)、Φ6×20石膏Φ6×20石灰石Φ12×25的粉煤灰库,其中1#粉煤灰库用于储存矿渣,2#粉煤灰库仍贮存粉煤灰 设有2Φ7.5×20m水泥汽车散装库,总储量为1560tΦ7.5×20m水泥汽车散装库,总储量为t 设置设一座×30m袋装水泥成品库,储存量t 取消袋装水泥成品库 环保工程 设有除尘设备58台,其中1台四电场静电除尘器,57台布袋除尘器 项目变更后除尘设备81台,其中1台四电场静电除尘器,80台布袋除尘器,新增23套布袋除尘器 生活污水处理工艺为一体膜+生物反应器(MBR),处理后用于道路、绿化用水,处理能力为80m3/d 生活污水处理工艺变更为二级接触氧化处理单元+深度处理单元(细砂过滤+活性炭吸附+消毒池),处理后用于道路、绿化用水,接触氧化单元处理能力为80m3/d 生产循环冷却水经砂滤处理后返回生产以及道路、绿化用水,处理能力500m3/d 生产循环冷却水直接进入生活污水处理站深度处理单元(细砂过滤+活性炭吸附+消毒池)处理后返回生产以及道路、绿化用水,该单元设计处理能力为500m3/d 4 总投资 53825万元 64102.99万元 5 环保投资 4481万元 5850万元 6 平面布置 厂区按照主生产区、成品发送区、原燃料贮存及均化区、办公生活区四个功能区布置,变更前厂区平面布置见附图2-2 变更前后厂区总体功能布局对照图见附图2-1,由该图可知,厂区总体功能布局基本不变,仅是石灰石均化库、综合材料库、空压机房、煤粉制备等设施、办公生活区位置略有调整,变更后平面图见附图2-3 7 生产设备 2套Φ4.2×13m闭路水泥磨配辊压机 2套Φ3.2×13m开路水泥磨配辊压机和2套Φ3.2×13m闭路水泥磨配辊压机 1台420t/h TRM辊式生料磨 2台250t/h TRM辊式生料磨 2台200t/h水泥包装机 4台200t/h水泥包装机 8 原辅材料及能源 生料制备工序粉煤灰用量为117267t/a 生料制备工序不再使用粉煤灰,采用页岩替代,页岩用量为117267 t/a 42.5标号水泥粉磨工序粉煤灰用量为92231
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