煤焦化集团有限公司85th干法熄焦项目建设环境评估报告书.doc

四川省煤焦化集团有限公司 85t/h干法熄焦项目 环境影响报告书 （简本） 建设单位：四川公司  目 录1．建设项目概况 1 1.1 建设项目地点及相关背景 1 1.2 建设项目工程内容 2 1.3 项目产业政策及规划符合性 10 2. 建设项目周围环境现状 12 2.1 建设项目所在地的环境现状 12 2.2 建设项目环境影响评价范围 13 3. 建设项目环境影响预测及环保措施 14 3.1 项目污染物排放情况 14 3.2 项目产排污分析及环保措施 15 3.3 建设项目外环境关系及环境保护目标 20 3.4 环境影响预测及评价 22 3.5 环境风险 23 3.6 项目对环境影响经济损益分析 23 3.7 环境监测计划及环境管理制度 23 4. 公众参与 24 5. 环境影响评价结论 25 6. 联系方式 26 6.1 建设单位 26 6.2 评价单位 26 1．建设项目概况 建设项目地点及相关背景 项目名称、地点、性质 ⑴项目名称： ⑵建设地点：威远县严陵镇三河路678号（焦化厂2#焦炉西侧） ⑶建设性质：⑷建设单位： 项目建设背景 公司炼焦车间采用湿法熄焦，有酚、氰硫化物及粉尘的蒸汽，污染大气及周围的环境。很难找到比较好的治理方法。干法熄焦利用惰性气体，在密闭系统中将红焦熄灭，并配备良好的除尘设施，不污染环境。同时由于干法熄焦锅炉产生的蒸汽可直接供热，也可送去发电出炉红焦的显热约占焦炉能耗的35％40％，这部分能量相当于炼焦煤能量的5％。如果将这部分能量回收并充分利用，可以大大降低冶金产品成本，起到节能降耗的作用，采用干法熄焦可回收约80％的红焦显热干法熄焦与湿法熄焦相比，干法熄焦提高了焦炭质量，国际上概略的估算表明，使焦炭M40提高3%8%，M10改善0.3%0.8%；提高了块度的均匀性；降低了焦炭的反应性。这对降低炼铁成本，提高生铁产量极为有利。如果利用干法熄焦后，保持原焦炭质量不变，则可以降低强粘结性的焦、肥煤配比，有利于保护资源，降低炼焦成本。 因此，进一步充分利用四川省煤焦化集团股份有限公司决定。 建设项目工程内容 项目主要建设内容 工程项目组成及主要环境问题见表1-1。 表建设项目组成表 项目 组成 建设内容及规模 备注 主要环境影响因子 施工期 营运期 主体 工程 电机车、焦罐、运载车、提升机、循环风机、装焦装置 新建 粉尘、 噪声、 废水、 固废 辅助 工程 除氧给水泵站 新建 噪声 发电站 新建 循环水系统 循环水由新建循环水系统供给。主要循环水用户为冷却水m3/h、m3/h、m3/h,，总计m3/h。 / 脱盐水供应 建设套反渗透装置提供脱盐水，设计处理能力m3/h。 污水 公用 工程 供配电及电气自动化系统：建变压器、电气室和操作室、电气照明、防雷接地设施、防火措施、电信设施、火灾报警系统 新建 噪声 给排水系统，雨污分流：建设给排水管道，净循环水系统、浊循环水系统，排水系统 给水来源、排水管道利旧，其余新建 噪声、废水 废水处理系统：生产废水经汽提处理后送脱盐水水。 新建 生产废水 机电维修和检化验验室 利旧 — 储运 工程 红焦盐酸烧碱新建 风险 办公生活设施 办公楼、倒班宿舍等利旧，仅新建生产车间厕所和垃圾收集设施。 部分 利旧 废气 绿化 厂区绿化率约25%，绿化面积20000m2，种植各类乔木、灌木和绿篱等。 新建 — 生产工艺 .2.2.1干熄焦工艺流程 装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。起重机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。 循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为860940℃，经一次除尘器除尘后进入干法熄焦余热锅炉换热，温度降至160180℃。由锅炉出来的冷循环气体经干法熄焦专用除尘器除尘后，由循环风机加压，再经热管换热器冷却至约130后进入干熄炉循环使用。 干法熄焦专用除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。干法熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干法熄焦地面站除尘系统，进行除尘后。图-1 项目工艺及产污流程图.2.2.2余热发电工艺流程 本项目187500Nm3/h温度800℃~980℃的高温烟气,高温烟气余热锅炉产生蒸汽用来发电烟气温度将从降至160℃。 额定t/h 的余热锅炉1台。选配一台MW凝汽式汽轮发电机组，主机产生如下： 锅炉：额定蒸发量：t/h