年产9.8万吨非木清洁制浆示范工程项目建设环境评估报告书.doc

山东天地缘实业有限公司 年产9.8万吨非木清洁制浆示范工程项目 环境影响报告书 （简 本） 建设单位：山东天地缘实业有限公司 一、建设项目概况 1、建设项目的地点及相关背景 （1）项目建设背景介绍 山东天地缘有限公司始建于2002年，原厂址位于邹平县工业园区，2004年因邹平县工业园区对产业结构进行调整，迁址于邹平县魏桥镇，经过多年的发展，目前公司厂区占地260余亩，现有资产1.2亿元，拥有职工人，其中高级职称12人，各类专业工程技术人员50人年产4万吨生活纸和20万吨高强瓦楞纸项目Chempolis公司开发的新型非木材原料制浆工艺，采用甲酸作为蒸煮化学药品生产本色浆及漂白浆等，本项目新增产品为：30%本色纸浆，折风干浆产能9.8万吨/年，项目产品用于本厂高强瓦楞原纸生产，生产过程中产生的木素作为副产品外售，产生的蒸汽供制浆生产过程，全厂形成农业废弃物、本色浆、高强瓦楞原纸、木素、蒸汽循环的生产流程。 （2）项目建设资本资料 项目名称：山东天地缘实业有限公司年产9.8万吨非木清洁制浆示范工程项目 建设规模：30%本色纸浆，折风干浆产能9.8万吨/年 项目总投资：50260.81万元 建设地点：魏桥镇工业项目集中区天地缘实业现有厂区东侧建设 建设性质：新建 建设周期：12个月 2、建设项目主要建设内容、生产工艺及产品方案 （1）项目建设内容 本项目主要建设内容见表1。 表1 本项目主要组成内容 工程类别 工程名称 内 容 处理规模 备注 主体工程 非木制浆 备料蒸煮车间 25.54万t/a 年处理秸秆量 洗选车间 357.2万t/a 年洗浆量 蒸发车间 777.75t/h 小时进液量 干燥车间 21.5t/h 小时进液量 蒸馏车间 620.83t/h 小时进液量 公用工程 给水系统 项目用水由码头水库11280m2 新建 成品库 面积2640m2，轻钢结构房屋 综合库房 面积1512m2，轻钢结构房屋 固废堆场 依托自备电厂建设的浆渣污泥堆场 依托现有 (2)项目工艺简述 ①备料蒸煮车间 来自原料场的麦草、玉米秸秆原料经过平皮带运输机送入切草机进行切断，切好的草片经过辊式除尘机除尘后，用皮带运输机和刮板运输机送入料仓贮存。经过辊式除尘机分离出的重灰从地下由皮带运输机和斜螺旋输送机送出车间运走S1。轻灰由风机抽出车间进行布袋除尘，以此降低车间内粉尘含量，除尘后通过15m高排气筒排放G1。 料仓中的麦草片、秸秆段经给料输送机送至蒸煮工段的螺旋输送机，由螺旋输送机送入销鼓式计量器进行草片的计量，以保证蒸煮质量的稳定，多余的草片、秸秆段经回料螺旋回送到皮带输送机上。经过计量的草片、秸秆段进入转子喂料器中，再送至匀料螺旋，通过匀料螺旋送至喂料器，之后进入蒸煮管，在此加入甲酸蒸煮液，原料在该管内扩散后均匀地进入立式蒸煮器进行蒸煮，蒸煮完成后浆料经中间管进入卸料器，以稳定气压和物料的相对平衡，剩余废渣沉淀在蒸煮管底部，排出为废渣S2。在卸料器中浆料与经过冷却的从洗选车间酸洗来的甲酸液混合，使温度降至80℃左右，浆料浓度约6%，然后通过弯管排放阀将浆料分次均匀地喷入喷放锅中，之后泵送洗选车间进行处理。 浆料喷入喷放锅后，闪蒸出来带有少量纤维的水蒸汽和甲酸蒸汽进入浆汽分离器进行浆料和蒸汽的分离，浆料回到喷放锅中，蒸汽进入冷凝回收系统，剩余不凝气经水封+碱封处理后，通过车间顶部30m高排气筒排放G2。 在蒸煮过程中，由于甲酸的作用原料中有些有机物的降解可以生成乙酸，乙酸作为副产品可以在后续工艺处理过程中分离出来作为化工产品销售。 产污环节： 废气：原料备料工段切割原料时产生的粉尘G1，喷放锅产生的不凝气G2； 噪声：输送机、切草机运行产生的噪声，噪声源强一般为80dB（A）； 固废：备料工段产生的麦草碎片及尘土等S1，蒸煮器产生的废渣S2。 项目工艺流程图如图1和图2所示。 图1 备料工段工艺流程图 图2 蒸煮车间工艺流程图 ②洗选车间 本生产车间由酸洗、水洗、筛选净化工段组成。由于在蒸煮过程中原料中的木素、抽出物及金属离子溶解于甲酸蒸煮液中，而原料中的硅不溶于甲酸，因此浆料和黑液的粘度低，易于酸液提取与浆料洗涤，在酸洗及水洗过程中溶解于甲酸蒸煮液里边的物质绝大部分与浆料分离。 (1)酸洗工段 本车间酸洗工段由二道双辊置换挤浆机串联组成。蒸煮工段喷放锅中浆料送本工段第一台双辊置换挤浆机，达到25～35%浓度后卸料至浆槽中，浆料由蒸发和蒸馏车间来的甲酸液稀释至6%的浓度后泵送第二道双辊置换挤浆机，达到25～35%干度后卸料至浆槽中。第一段双辊置换挤浆机挤出的滤液进蒸发车间进行蒸发。第二段双辊置换挤浆机挤出的滤液一部分送蒸煮前玉米秸秆、麦草的预浸，