山东理工大学实验楼网架讲述.doc

工程概况 1、工程概要 本工程为山东理工大学实验楼钢网架及围护结构安装工程；网架结构型式为正放四角锥螺栓球网架，围护结构为彩钢复合板；实验楼建筑面积约1200平方，施工工期34天。 该工程主结构主要管材采用20#无缝钢管或Q235高频焊管；高强螺栓采用10.9S ,材质为40Cr；螺栓球采用45#钢；封板、锥头采用Q235锻件；套筒采用45#钢锻件；销钉采用40Cr调质热处理；其他钢材采用Q235。 2、工程特点及关键点 2.1工程特点 工程生产施工内容多，施工生产各工序交错繁杂，主要包括网架、围护结构的生产、运输、安装等各个环节。 2.2关键点 网架主要安装方法：实验楼网架采用分段组装，分段提升，然后再拼装成整体的施工方法。 鉴于该工程以上特点，要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而周密的进度计划，人员安排计划；对厂内现有人员、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在确保质量的前提下，努力缩短工期。 二、编制依据 1、编制依据 1.1山东理工大学钢网架工程招标文件； 1.2山东高阳建设公司同类型工程的施工经验; 1.3山东高阳建设公司的各类企业标准; 1.4国家、行业现行的施工及验收规范、标准。 2、编制原则 2.1本方案编制严格执行国家建设工程施工及验收规范，施工技术标准、建设工程施工操作规程、安全施工、建筑材料准用证制度相关文件和规定。 2.2满足业主对工程质量及工期要求。 2.3采用新技术、新设备、新材料以提高施工技术水平。充分利用新设备，扩大机械化施工范围，提高机械化施工能力。 2.4确保达到工程的质量目标和施工安全目标。 3、本工程应执行的主要技术规范及标准 3.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 3.2《网架结构设计手册与施工规程》JGJ78—91 3.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 3.4《钢结构高强螺栓连接设计、施工验收规程》JGJ82-91 3.5施工图纸及业主提供的有关资料 三、施工程序与施工方案 1、施工程序 本工程采用工厂预制现场组装的施工方法，由于该工程施工难度大，为保证工程工期，工程质量，达到降本减耗的目的，施工程序按下列流程进行： 2、施工技术要求 2.1材料 2.1.1杆件采用焊管Q235B或无缝钢管，用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准。并有出厂质量证明书，购买前先抽取样本进行试验，试验结果达到标准数据方可依据材料计划购进。 2.1.2螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.3螺栓球的外观检验： 球毛坯直径 d≤120 ＋1.2 mm －1.0mm d＞ 120 ＋3.0 mm －1.5mm 球圆度 d≤120 1.5mm d＞ 120 2.5mm 同一轴线上两铣平面平行度 d≤120 0.2mm d＞ 120 0.3mm 铣距球面中心距离平面± 0.2mm 相邻两螺孔中心线夹角 ±30 两铣平面与螺孔轴线垂直度 0.005r 检查数量，每种规格抽查10％，且不少于五个备料 下料 坡口加工 除锈编号 刷底漆一道 钢管杆件加工允许偏差符合如下规定： 项 目 允许偏差 长度 ±1.0 端面对管轴垂直度 0.005R 管口曲线 1.0 检查数量每种杆件抽测5%且不少于5件，下完杆件检查合格后进行封板、锥头的焊接。 2.2.1.2对于DN≤80钢管，均采用无齿锯切割。 2.2.1.3对于DN80的钢管可采用氧乙炔切割。 2.2.1.4下料应严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以备利用。 2.2.1.5计算下料尺寸时，同时要考虑对口间隙、切割余量和焊接收缩量。 2.2.2坡口加工 2.2.2.1按图纸要求的几何形状及尺寸加工坡口，坡口端面要与管子轴线垂直，坡口要用磨光机打磨出金属光泽。 2.2.2.2坡口加工完，认真清理坡口及其内外两侧，若采用火焰切割，应将淬硬层及氧化铁打磨干净，厚壁管应检查坡口上面是否有分层、裂纹等。 2.2.3杆件组对 2.2.3.1对照图纸核对下料尺寸，核对无误后组对。 2.2.3.2检查坡口几何形状及尺寸是否正确，坡口内外20mm范围内打磨清洁。 2