三川机械有限公司建设大型综合机械制造基地项目建设环境评估报告.doc

三川机械有限公司建设大型综合机械制造基地项目建设环境评估报告.doc

  1. 1、本文档共15页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
三川机械有限公司建设大型综合机械制造基地项目建设环境评估报告

1建设项目概况 1.1建设项目由来 铸造行业作为机械制造业的一个重要组成部分,对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。根据统计,我国铸件产量占世界总产量的四分之一,但出口只占总产量的十分之一,只占世界铸件市场流通领域的不到9%这说明我国在铸件出口方面的差距,同时也反映出我国铸件出口潜力巨大。 近年来,新疆自治区经济结构调整风起云涌,传统产业新型化、新型产业规模化在结构调整中被率先提了出来,并成为发展方向。传统的煤、焦、铁产业在一个新的平台上迅速扩张,清洁生产和产业延伸的需求让机械制造这个行业在经济结构调整中蓬勃发展。一批起点高、规模大、水平高的民营企业脱颖而出,成为这个行业的生力军,也成就了机械制造这个行业一道全新的风景线。 新疆三川机械有限公司基于对国内外机械制造业市场走势的准确把握,拟投资86000万元在新疆吉木萨尔县北三台循环经济工业园建设以铸造和机械装备制造为主的大型综合机械装备制造基地。建成后将实现年产各类石油化工、冶金建材配套整机1910台(套)约4万吨、各类零配件4万吨、精密铸件42万吨。 根据工艺要求,本项目主要车间包括车间、下料铆焊车间、装配车间、铸造车间、制氧站等生产建筑及附属建筑。具体组成见表。 工程 序号 建筑物名称 占地面积(m2) 结构形式 备注 主体工程 1 机械加工一车间 24192 钢结构、钢板 高于8 2 机械加工二车间 24192 钢结构、钢板 高于8 3 机械加工三车间 17280 钢结构、钢板 高于8 4 机械加工四车间 17280 钢结构、钢板 高于8 5 下料铆焊一车间 17280 钢结构、钢板 高于8 6 下料铆焊二车间 17280 钢结构、钢板 高于8 7 装配一车间 24192 钢结构、钢板 高于8 8 装配二车间 24192 钢结构、钢板 高于8 9 铸造一车间 23040 钢结构、钢板 高于8 10 铸造二车间 32256 钢结构、钢板 高于8 11 铸造三车间 17280 钢结构、钢板 高于8 12 铸造四车间 17280 钢结构、钢板 高于8 辅助工程 13 变配电所 1296 钢混 14 空压站 1296 钢混 15 水泵房 1296 钢混 16 锅炉房 1296 钢混 17 制氧站 18432 钢混 18 料场 48384 19 办公楼 2560 钢混 6层、2栋 20 食堂 1782 钢混 21 倒班楼 5760 钢混 6层、8栋 22 门卫 81 钢混 环 保 工 程 绿化 m2 24 噪声防护 消减噪声 废气防护 HBC系列布袋除尘器处理 移动式除尘器 通风换气设施 废水防护 地埋式一体化污水处理装置 图 消失模铸造工艺流程及产污环节图图 树脂砂铸造工艺流程及产污环节图电弧炉工艺流程简介 炼钢炉料由废钢、铁水组成,其比例由资源情况而定,一般铁水量不超过40%,由天车电磁吊将废钢装入料罐进行配料。每炉不超过两次。经检斤后由过跨车配料跨送至炼钢跨,炼钢跨天车电弧炉顶加入原料。 关闭炉盖通电冶炼,电弧炉采用强化冶炼的措施,采用高功率送电,造渣泡沫,炉门口碳氧喷枪强化用氧,炉壁喷枪吹天燃气和氧气。所需造渣材料石灰、萤石等由炉顶加料或炉门人工加入。炉渣处理采用热渣工艺,由铲车送出车间集中处理。电弧炉由人工热电偶测温,人工取样送化验室分析成分。当电弧炉冶炼的钢水符合初炼要求时,经偏心底无渣出钢到钢包车上的钢包中,再送至精炼炉精炼。钢包出钢前通好氩气并加入造渣材料。出钢时将事先准备好的铁合金随钢流加入包中。内留钢大约5-10t。 精炼炉工艺流程简介 接钢后的钢包在精炼工位上进行精炼,钢液精炼全过程吹氩搅拌,用造渣材料和脱氧剂调渣,调整电流进行调温,加入铁合金进行成分的调整。①预发泡模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序,复杂铸件需要数块泡沫模型分别制作,然后再胶合成一个整体模型。模型的成型工艺分为两步,第一步是将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度,一般通过蒸汽快速加热来进行,此阶段称为预发泡。 ②模型成型经过预发泡的珠粒先进行稳定化处理,然后再送到成型机的料斗中,通过加料孔进行加料,模具型腔充满预发的珠粒后,开始通入蒸汽,使珠粒软化、膨胀,挤满所有空隙并且粘合成一体,这样就完成了泡沫模型的制造过程,此阶段称为蒸压成型。成型后,在模具的水冷腔内通过大流量水流对模型进行冷却,然后打开模具取出模型,此时模型温度高且强度较低,所以在脱模和储存期间必须谨慎操作,防止变形及损坏。 ③模型簇组合 模型在使用之前,必须存放适当时间使其熟化稳定,典型的模型存放周期多达30天,而对于用设计独特的模具所成型的模型仅需存放2个小时,模型熟化稳定后

您可能关注的文档

文档评论(0)

店小二 + 关注
实名认证
内容提供者

包含各种材料

1亿VIP精品文档

相关文档