营口北方重型矿山机械有限公司建设工程建设环境评估报告.doc

营口北方重型矿山机械有限公司建设工程 环境影响报告书 （简本） 辽宁省环境规划院有限公司 LIAONING ACADEMY of ENVIRONMENTAL SCIENCES 国环评证：甲字第1503号 目 录 1总论 1 2环境概况 1 3项目概况及工程分析 1 3.1项目概况 1 3.2工艺流程 2 3.3主要污染物及污染控制措施 4 4清洁生产与产业政策相容性分析 9 4.1清洁生产 9 4.2产业政策相容性分析 9 5染防治措施 9 6环境影响预测与评价 10 6.1施工期环境影响分析 10 6.2运营期影响预测及评价 10 6.4固废影响分析 11 6.5卫生防护距离 11 7总量控制 12 8经济损益分析 12 9环境管理与监测计划 12 10.1调查依据与原则 13 10.2调查范围与对象 13 10.3调查内容 13 10.4调查方法 13 10.5信息反馈和调查结果分析 15 10.6小结 16 11厂址选择合理性分析 17 12结论 18 1总论 略。 2环境概况 略。 3项目概况及工程分析 3.1项目概况 3.1.1基本情况 （1）项目名称：（2）建设性质：建 （3）建设地点：表-1 项目组成表 项目 主要内容 备注 中小型机加车间 主要承担中小型结构件的机械加工 焊接车间 主要有大型框架箱型结构件装焊线、大型筒型结构件装焊线等装焊工序 装配车间 主要有磁选机、浮选机等装配生产线 辅助工程 露天装配场地 露天堆场 堆放钢板、管材 办公楼 保税库及库房 食堂 收发室 公用工程 给水系统DN200给水管 采暖、通风 供电工程 动力站房 空压机2台，1用1备（压缩空气） 环保工程 废气处理设施 移动式焊烟净化处理器 钢材预处理线：喷漆：干式漆雾过滤+活性炭吸附干式漆雾过滤+ 废水处理设施 化粪池、隔油装置 噪声治理设施 消声、隔声及减振措施 危废暂存库 废油漆、废切削液、废润滑油等物品的存放 3.2工艺流程 建设项目生产部门主要2、关键零部件加工；3、装配；4、试车；5、质检试验、产品包装与入库。大型选矿机总生产工艺流程见图3-8。  图3-8 大型选矿机工艺流程图 3.3主要污染物及污染控制措施 3.3.1主要污染源及污染物 （1）废气 焊接过程产生烟尘； 喷漆过程中产生有机废气，主要污染物为漆雾、二甲苯； 抛丸、喷丸处理时产生粉尘； 局部工件表面进行补漆，为面源污染，无组织排放； 职工食堂在烹饪过程中产生的油烟。 （2）废水 各厂房地面清洗废水，主要污染物为SS、CODCr、石油类； 职工生活过程中产生的污水，主要污染物为CODCr、SS、 NH3-N。 （3）固废 下料过程产生的废边角料； 焊接烟尘处理过程产生的焊接收尘、废焊条头； 各机加过程产生的金属屑； 喷漆除漆雾过程产生的废过滤棉、废活性炭； 机械加工设备产生的废切削液； 生产过程产生的废润滑油； 探伤工序产生的废棉布； 职工生活产生的生活垃圾。 （4）噪声 该项目主要噪声源为空压机、风机、抛丸机、各种机床及场地吊运工件发生碰撞等。 3.3.2污染控制措施以及污染物排放情况 （1）废气 ①焊接工序 焊接过程中产生的焊接烟尘是焊接车间主要废气污染物，主要污染因子焊接烟尘。在车间内对各焊接工位采用移动式焊烟净化处理器对焊接烟尘进行处理。 ②涂装废气 涂装工序由两部分组成：一是抛丸，二是喷漆。因此，涂装废气有抛丸废气和喷漆废气两部分。 抛丸废气 本项目设有1个抛丸室，设有旋风+布袋除尘器二级除尘，抛丸废气分别经20 m高排气筒排放。 喷漆废气 本项目设有喷漆烘干室1座，不单独设烘干室。喷漆后的工件进行烘干喷漆后的工件进行烘干，采用热风循环的方式，室的上方设置一套加热装置，热源为电加热。喷漆后的工件由托板链输送进行烘干，烘干内采用热风循环的方式，上方设置一套加热装置，热源为电加热。表3- 污染源和环保措施情况 污染源 污染物 排气筒 环保措施 处理 效率 抛丸 G1 抛丸粉尘 20 1 旋风+两级除尘装置套 99% 涂装 喷漆漆雾 2干式漆雾过滤90% 二甲苯 98% 钢材预处理 G3 喷丸粉尘 20 1 旋风+两级除尘装置套 99% G4 喷漆漆雾 2干式漆雾过滤+活性炭吸附90% 二甲苯 G5 二甲苯 2 98% 焊接 焊接烟尘 - 99% 表3- 废气污染物排放情况