中国石化燕山分公司2＃催化汽油吸附脱硫装置及配套系统建设环境评估报告.doc

档案号：0402-04/B-2013 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 2#催化汽油吸附脱硫装置及配套系统 环境影响报告书 （简本） 北京飞燕石化环保科技发展有限公司 二〇一年月 建设项目情况简述 项目背景 中石化北京燕山分公司担负着为首都提供清洁燃料的重任。2007年6月1000万吨/年炼油系统改造投产后，燕山分公司具备生产符合欧车用汽油标准的能力。自2008年1月1日起供应给北京市的车用汽油开始执行京标车用汽油（DB11/2382007）地方标准，汽油硫含量不大于50ppm，其余外售汽油则只能执行国标汽油标准。 根据国家及北京市汽油质量升级规划，2012年北京市汽油质量执行V车用汽油质量标准，硫含量按不大于10ppm。燕山分公司现有S-Zorb），但是该装置并不能处理全部的催化汽油，燕山分公司仍有部分汽油产品不能满足北京市对京标V汽油的要求。 汽油产品占整个北京汽油市场份额，其余的由天津等地外送进来，外调成本高使北京市成品汽油的供应更加安全中石化整体经济效益 为此，需要新建120万吨/年。该项目实施后，燕汽油质量可全部达到V标准，既满足了北京市汽油质量升级的需求，又提升了中石化系统的整体经济效益。 建设项目基本情况 项目名称：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司2#催化汽油吸附脱硫装置及配套系统； 建设性质：新建； 建设单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司； 生产规模：设计规模120万吨/年； 项目总投资：22369万元； 年运行时间：8400小时； 占地面积：5400m2； 定员：20人，公司内部调剂，不新增定员 拟建项目位置见图1.2-1和图1.2-2。  图 1.21 位置图 图 1.22 位置图建设项目污染物排放状况 废气污染源 1）正常 拟建装置在正常包括有组织源与无组织源。 有组织源本装置正常生产排放的主要是加热炉烟气和工艺废气。 进料加热炉（G1）以厂内管网燃料气为燃料，烟气中主要污染物为SO2、NOX、烟尘工艺尾气再生过滤器排放的再生烟气（G2）送到就近的装置进行后处理装置排放的烟气中略有增加无组织源包括生产装置阀门、法兰等处泄漏无组织泄漏的物料。根据本装置的物料类型，生产装置区无组织排放的主要污染物为烃类。1.3-1 S-zorb密封点数量及应用方程 设备类型 物料 个数（个） 相关排放速率方程 排放浓度ppmv 年运行时间 排放速率（公斤/小时） 排放量 阀门 气 0 2.29×10-6×SV0.746 8400 0.000236 0 轻液 164 2.29×10-6×SV0.746 0.32538 重液 0 2.29×10-6×SV0.746 0 泵密封垫 轻液 24 5.03×10-5×SV0.610 0.44919 重液 0 5.03×10-5×SV0.610 0 压缩机密封垫 气 0 1.36×10-5×SV0.589 0 减压阀 气 1 1.36×10-5×SV0.589 0.004441 法兰 全部 258 4.61×10-6×SV0.703 0.788816 开口管线 全部 6 2.20×10-6×SV0.704 0.008809 取样口 全部 11 2.20×10-6×SV0.704 0.01615 合计 464 1.592786 2）非正常生产 非正常排放的废气主要是由于开、停工时的吹扫置换气，从安全阀或其它调节阀排出的各种烃类气体，有管道与全厂火炬管网连接，送入火炬系统。 废水污染源 装置的废水主要包括：正常工况下的工艺废水、初期雨水等。 工艺废水主要有含硫污水和含油污水。含硫污水（W）为冷产物气液分离罐、稳定塔回流罐排放，排放量为0.t/h，这部分污水去污水装置进行处理含油污水，排放量为t/h。含油污水收集于含油污水系统并送入燕山分公司西区污水处理处理，达标后排入牛口峪土地生物处理系统。 固体废物 固体废物排放源为主要是脱硫反应器（S1）和再生粉尘罐（S1）排放的废吸附剂，每周排1次，年排放量为79t/a。 噪声污染源 拟建装置的主要噪声源为加热炉、压缩机及机泵等，其声压级为85～9dBA。 建设项目对环境可能造成影响的概述 大气环境影响评价 拟建项目投产后，项目排放的SO2、NO、PM10、非甲烷总烃对环境影响较小。工程投产后，大气环境质量仍能满足功能区划的要求，正常生产时环境中的各类大气污染物不会出现超标现象；厂界上污染物实现达标排放；项目大气环境防护距离、卫生防护距离符合要求，只要认真落实大气污染防治措施，从大气环境的角度讲本项目可行 地表水环境影响评价 本项目废水处理依托设施运